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在脫硫氧化風(fēng)機(jī)壓力選型中，風(fēng)機(jī)的壓力計(jì)算其實(shí)和曝氣風(fēng)機(jī)的方式類似，主要依據(jù)的是脫硫塔或者是吸收塔內(nèi)的液體密度與深度。其具體的計(jì)算方式為：塔內(nèi)液體密度×液體深度（脫硫氧化風(fēng)機(jī)管口至液體液面的高度）×重力加速度×修正系數(shù)（1.1）。
計(jì)算較為簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的脫硫氧化風(fēng)機(jī)壓力選型過(guò)程中，一定需要關(guān)注3個(gè)問題：
第一，脫硫氧化風(fēng)機(jī)的壓力必須克服塔內(nèi)的液體阻力。
第二，脫硫氧化風(fēng)機(jī)壓力選型中，其壓力需克服液體阻力外，仍需保證一定的裕量。一般情況下取值為設(shè)計(jì)系數(shù)的1.1～1.2。
第三，滿足前面點(diǎn)的過(guò)程中，同時(shí)要保證脫硫氧化風(fēng)機(jī)的壓力不能過(guò)高。如果脫硫氧化風(fēng)機(jī)壓力選型過(guò)程中壓力過(guò)高，會(huì)造成塔內(nèi)液體鼓泡，甚至溢流。而且壓力過(guò)高也會(huì)造成設(shè)備選型成本增加。
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因?yàn)樾【帍氖落N售一職位，至于一些客戶打來(lái)電話咨詢以及售后方面當(dāng)然是會(huì)有客戶打來(lái)電話咨詢。
前些日子定下的幾臺(tái)脫硫除塵器設(shè)備，由前幾天安裝并開始使用。但是今天這位朋友打來(lái)電話著急的詢問道在產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入脫硫塔設(shè)備內(nèi)以后使得所產(chǎn)生的壓力的變化很大，但是不知道其原因是什么。
其實(shí)客戶朋友及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題說(shuō)明該客戶朋友日常維護(hù)及其觀察方面這一工作做的非常好的，可見我們做好日常維護(hù)檢查這一工作是非常重要的。接下來(lái)小編就一起帶大家來(lái)了解一下關(guān)于此壓力變化很大的原因。
煙氣進(jìn)脫硫塔壓力變化很大是什么原因?
1.有可能是增壓風(fēng)機(jī)故障造成的，建議檢查一下增壓風(fēng)機(jī)。增壓風(fēng)機(jī)的主要作用是為了克服脫硫系統(tǒng)中的煙道，吸收塔及其內(nèi)件，換熱器、煙道擋板等所帶來(lái)的壓力損失。
2.進(jìn)口的壓力和出口壓力的壓差一般為1.5~2.0kpa，出口壓力基本就接近大氣壓了，如果壓力變化很大，有可能是增壓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未清洗，或者自身發(fā)生故障造成的。
3.也不排除脫硫塔長(zhǎng)期未進(jìn)行清洗而造成的。
脫硫塔的日常工作運(yùn)用工作是怎么進(jìn)行的呢?
當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速?zèng)_進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。
煙氣中的二氧化硫具有很強(qiáng)的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達(dá)到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級(jí)氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機(jī)或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機(jī)排出或由其他裝置清出。
最后科翰環(huán)保要提醒的家是任何一臺(tái)除塵器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)日常維護(hù)檢查是一定要定期完成的，無(wú)論是脫硫塔除塵器設(shè)備還是單機(jī)除塵器設(shè)備或者濾筒除塵器設(shè)備等任何一臺(tái)除塵器設(shè)備都是需要定期檢查其插板閥、閘板閥、翻板閥等零件的，這一點(diǎn)絕對(duì)是不能馬虎的。
羅茨風(fēng)機(jī)的沒有正常壓力這一說(shuō)，不同的工況不同的環(huán)境，使用的風(fēng)機(jī)的壓力是不同的，今天錦工風(fēng)機(jī)就和大家來(lái)說(shuō)一下，關(guān)于壓力的這個(gè)問題，很多不了解的朋友要仔細(xì)閱讀下：
1、羅茨風(fēng)機(jī)的壓力范圍
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力范圍為：9.8kpa-200kpa，壓力超出這個(gè)范圍，很難達(dá)成，所以，在這個(gè)范圍內(nèi)的壓力都屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力。
2、羅茨風(fēng)機(jī)的壓力指的是什么？
羅茨風(fēng)機(jī)的壓力指的是風(fēng)機(jī)克服管道壓力的能力，能夠克服15kpa的壓力，羅茨風(fēng)機(jī)的選型壓力就是15kpa；──ㄞ}Оㄣㄠ”嘩蝀颺汲──ㄞ}Оㄣㄠ”來(lái)啊快活啊
而這里的這個(gè)15kpa其實(shí)就是管道的壓力，如果我們不知道如何進(jìn)行壓力選擇，那么我們可以計(jì)算一下我們自己管道的壓力有多少。得出的這個(gè)壓力就是羅茨風(fēng)機(jī)的壓力。
3、選擇壓力時(shí)要盡量匹配
風(fēng)機(jī)的壓力選擇小了，容易超壓出現(xiàn)故障，選擇的壓力大了，就會(huì)浪費(fèi)電能，要盡量的做好壓力匹配，才是合適的選型。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的采購(gòu)問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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專利名稱：脫硫塔送風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工用羅茨風(fēng)機(jī)控制裝置，特別適用于脫硫半水煤氣在羅茨風(fēng)機(jī) 出口壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制方式。
技術(shù)背景脫硫塔前置羅茨風(fēng)機(jī)的任務(wù)是將來(lái)自造氣工序的半水煤氣氣體適當(dāng)加壓，達(dá)到所 需的相應(yīng)壓力后輸送到后道工序脫硫塔進(jìn)行脫硫。為了保證進(jìn)入脫硫塔的工作壓力達(dá)到工 藝生產(chǎn)的要求，在控制中必須經(jīng)常對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管的引出副線風(fēng)量閥門進(jìn)行人工手動(dòng) 調(diào)節(jié)風(fēng)量。而這種調(diào)節(jié)受前方造氣的氣質(zhì)、產(chǎn)氣量的穩(wěn)定以及后工序壓縮崗位的用氣量的 影響非常大，而對(duì)引出副線頻繁實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)，這樣的操作量大且粗糙，無(wú)法定量精確把握控 制，而且要隨時(shí)盯著指標(biāo)數(shù)值，稍有調(diào)節(jié)偏差就會(huì)引起生產(chǎn)的波動(dòng)。脫硫塔前置羅茨風(fēng)機(jī)是由機(jī)座、異步電機(jī)、聯(lián)軸器、箱殼、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、一對(duì)曲 面風(fēng)轉(zhuǎn)子組成，由異步電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)箱殼內(nèi)的一對(duì)風(fēng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)風(fēng)轉(zhuǎn)子曲 面壓迫空風(fēng)流動(dòng)產(chǎn)生高壓風(fēng)流。脫硫塔需求高壓送風(fēng)，因而必須采用羅茨風(fēng)機(jī)，而羅茨風(fēng)機(jī) 異步電機(jī)只能是恒轉(zhuǎn)速、恒力矩，要調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)壓只能使用出風(fēng)口引出副線風(fēng)量閥門進(jìn)行 旁路調(diào)節(jié)。現(xiàn)有內(nèi)饋斬波電機(jī)的調(diào)速技術(shù)是在電機(jī)轉(zhuǎn)子上引線與內(nèi)饋斬波控制柜串聯(lián)連接， 再由斬波控制柜與定子串接。工作原理為內(nèi)饋斬波調(diào)速電機(jī)是在高壓電機(jī)(6000V)內(nèi)部 特殊設(shè)置了內(nèi)饋繞組，目的是接收從轉(zhuǎn)子移出的電轉(zhuǎn)差功率。內(nèi)饋繞組處于發(fā)電狀態(tài)，抵消 了定子繞組的等量輸入功率，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)高效率的節(jié)能運(yùn)行。電機(jī)調(diào)速時(shí)，轉(zhuǎn)子的部分 功率通過(guò)電傳導(dǎo)饋入內(nèi)饋繞組，如果忽略損耗，內(nèi)饋繞組所獲得的功率與轉(zhuǎn)子被移出的功 率相等，由于轉(zhuǎn)子的部分功率被移出，故轉(zhuǎn)化的機(jī)械功率減小，因此電機(jī)轉(zhuǎn)速下降；反之則 相反。它是應(yīng)用低壓(400V)控制高壓技術(shù)，電力電子元器件全部采用低壓元器件，對(duì)電力 電子元器件要求不高。應(yīng)用在較大容量的高壓電動(dòng)機(jī)調(diào)速上，生成本增加不多，調(diào)速范圍一 般在50 100。在特殊情況下要求調(diào)速范圍可達(dá)30 100%，當(dāng)然成本相應(yīng)增加。該種電機(jī)目前尚未在脫硫塔成套結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種脫硫塔送風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型的方案是在羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上安裝有風(fēng)壓傳感器，羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī) 為帶有內(nèi)饋斬波控制柜的內(nèi)饋斬波電機(jī)，增設(shè)的中央處理器DCS分別與風(fēng)壓傳感器、內(nèi)饋 斬波控制柜實(shí)現(xiàn)線路連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可調(diào)速的內(nèi)饋斬波電機(jī)與風(fēng)機(jī)出口壓力傳感器分別與中 央處理器DCS配套聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)速，脫硫塔工況得以穩(wěn)定，同時(shí)該種電機(jī)調(diào) 速性能與節(jié)能效果好。
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括羅茨風(fēng)機(jī)(6)出風(fēng)口與脫硫塔(5)管道連通，羅茨風(fēng)機(jī)(6) 由機(jī)座、電機(jī)、聯(lián)軸器、箱殼、風(fēng)轉(zhuǎn)子、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成，其特征在于在羅茨風(fēng)機(jī)(6)出 風(fēng)口上安裝有風(fēng)壓傳感器(4)，羅茨風(fēng)機(jī)(6)的電機(jī)為帶有內(nèi)饋斬波控制柜(2)的內(nèi)饋斬波 電機(jī)(1)，增設(shè)的中央處理器DCS (3)分別與風(fēng)壓傳感器(4)、內(nèi)饋斬波控制柜(2)實(shí)現(xiàn)線路 連接。由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作性能與普通鼓風(fēng)機(jī)的工作性能的不同，所以專門為羅茨鼓 風(fēng)機(jī)定制一臺(tái)恒轉(zhuǎn)距的內(nèi)饋斬波高壓電機(jī)，內(nèi)饋斬波高壓電機(jī)由配套的低壓控制柜(2)對(duì) 其進(jìn)行控制，內(nèi)饋斬波控制柜(2)本體且套控制操作系統(tǒng)與一臺(tái)人機(jī)界面控制器，通過(guò)控 制即可對(duì)內(nèi)饋斬波電機(jī)(1)進(jìn)行操作。但為了操作人員實(shí)時(shí)的監(jiān)控和操作以及壓力自調(diào)功 能的實(shí)現(xiàn)，特別從內(nèi)饋斬波控制柜⑵中引出一套控制系統(tǒng)至中央處理器DCS(3)系統(tǒng)中， 通過(guò)中央處理器DCS (3)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控和操作，中央處理器DCS (3)界面中也制作相應(yīng) 的界面顯示，可實(shí)時(shí)反應(yīng)出電機(jī)的運(yùn)行情況。本內(nèi)饋調(diào)速裝置還可在出現(xiàn)故障時(shí)，能自動(dòng)切成全速運(yùn)行，能保證電機(jī)連續(xù)運(yùn)行 (不起調(diào)速作用)，不致設(shè)備運(yùn)行中斷，可靠性較高。內(nèi)饋斬波控制系統(tǒng)，用于斬波電機(jī)(1)的控制操作；壓力變送器，用于煤氣管道的進(jìn)、出口壓力的檢測(cè)及信號(hào)的傳送；中央處理器DCS (3)系統(tǒng)Eurotherm 2550該系統(tǒng)包含用于壓力信號(hào)的接收；用于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)的接收；用于內(nèi)饋調(diào)速裝置運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控；用于調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)信號(hào)給定量輸出；用于數(shù)據(jù)比較。脫硫羅茨機(jī)進(jìn)口煤氣壓力約為1300pa，羅茨機(jī)出口壓力要求在45 49Kp之間。 羅茨機(jī)進(jìn)口管處安裝一組壓力變送器，將實(shí)時(shí)壓力信號(hào)傳至DES系統(tǒng)中在人機(jī)界面中顯示 出其數(shù)值；羅茨機(jī)出口管處安裝一組壓力變送器，將實(shí)時(shí)壓力信號(hào)也傳至DES系統(tǒng)中在人 機(jī)界面中顯示出其數(shù)值。進(jìn)口壓力的穩(wěn)定由前工序負(fù)責(zé)。本崗位只需對(duì)羅茨機(jī)出口壓力進(jìn) 行監(jiān)控，當(dāng)壓力在工藝要求數(shù)據(jù)內(nèi)時(shí)，操作人員只對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控而不需操作；當(dāng)壓力臨界工 藝要求數(shù)據(jù)上限或下限值時(shí)，操作人員只需在DES界面上對(duì)數(shù)據(jù)給定數(shù)值進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種 在中央處理器DCS (3)界面上操作既簡(jiǎn)單又快捷。中央處理器DCS (3)系統(tǒng)收到調(diào)節(jié)指令后 發(fā)出相應(yīng)調(diào)速信號(hào)給內(nèi)饋斬波控制系統(tǒng)，而內(nèi)饋斬波系統(tǒng)即可對(duì)斬波電機(jī)(1)進(jìn)行調(diào)速， 通過(guò)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，即羅茨機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，使其工作壓力升高或降低，從而達(dá)到羅茨機(jī) 出口壓力的控制。這是手動(dòng)調(diào)節(jié)方式。當(dāng)煤氣系統(tǒng)工作比較穩(wěn)定時(shí)(指進(jìn)口壓力，進(jìn)氣量 穩(wěn)定時(shí))可采用自調(diào)節(jié)方式，自調(diào)方式只需在中央處理器DCS(3)操作界面上的手動(dòng)/自動(dòng) 單擊切換即可。自調(diào)方式即在中央處理器DCS(3)系統(tǒng)中對(duì)羅茨機(jī)出口壓力的上限和下限數(shù)據(jù)進(jìn)行鎖定，羅茨機(jī)出口壓力檢測(cè)的數(shù)據(jù)信號(hào)由風(fēng)壓傳感器(4)直接傳至此中央處理器 DCS (3)系統(tǒng)中，由中央處理器DCS (3)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)其采集與鎖定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，并判斷是 否需對(duì)內(nèi)饋斬波電機(jī)(1)進(jìn)行調(diào)速，以實(shí)現(xiàn)羅茨機(jī)出口壓力穩(wěn)定工藝指標(biāo)內(nèi)。
權(quán)利要求脫硫塔送風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制裝置，包括羅茨風(fēng)機(jī)(6)出風(fēng)口與脫硫塔(5)管道連通，羅茨風(fēng)機(jī)(6)由機(jī)座、電機(jī)、聯(lián)軸器、箱殼、風(fēng)轉(zhuǎn)子、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成，其特征在于在羅茨風(fēng)機(jī)(6)出風(fēng)口上安裝有風(fēng)壓傳感器(4)，羅茨風(fēng)機(jī)(6)的電機(jī)為帶有內(nèi)饋斬波控制柜(2)的內(nèi)饋斬波電機(jī)(1)，增設(shè)的中央處理器DCS(3)分別與風(fēng)壓傳感器(4)、內(nèi)饋斬波控制柜(2)實(shí)現(xiàn)線路連接。
專利摘要脫硫塔送風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制裝置，涉及化工用羅茨風(fēng)機(jī)控制裝置，包括羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與脫硫塔管道連通，羅茨風(fēng)機(jī)由機(jī)座、電機(jī)、聯(lián)軸器、箱殼、風(fēng)轉(zhuǎn)子、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成，其特征在于在羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上安裝有風(fēng)壓傳感器，羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)為帶有內(nèi)饋斬波控制柜的內(nèi)饋斬波電機(jī)，增設(shè)的中央處理器中央處理器DCS分別與風(fēng)壓傳感器、內(nèi)饋斬波控制柜實(shí)現(xiàn)線路連接。優(yōu)點(diǎn)在于可調(diào)速的內(nèi)饋斬波電機(jī)與風(fēng)機(jī)出口壓力傳感器分別與中央處理器中央處理器DCS配套聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)速，脫硫塔工況得以穩(wěn)定，同時(shí)該種電機(jī)調(diào)速性能與節(jié)能效果好。
文檔編號(hào)F04C28/00GKSQ
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
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