歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
超高壓均質(zhì)機(jī)(ultra-high pressure homogenizer)是高壓均質(zhì)機(jī)(high pressure homogenizer)的一種。 當(dāng)均質(zhì)機(jī)的壓力達(dá)到或超過20000psi（1psi=1英磅/平方英寸) 以上時(shí)，高壓均質(zhì)機(jī)稱為超高壓均質(zhì)機(jī)。它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓（最高可達(dá)60000psi）作用下，高速流過具有特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的容腔（高壓均質(zhì)腔），使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，最終達(dá)到均質(zhì)的效果。 超高壓均質(zhì)機(jī)相比高壓均質(zhì)機(jī)有更高的壓力，一般在納米級(jí)均質(zhì)過程使用。
超高壓均質(zhì)機(jī)是我們根據(jù)國(guó)際九十年代最新技術(shù)研制成功的新產(chǎn)品。用于對(duì)粘度低于0.2Pa.s，溫度低于80攝氏度液體物料（液-液相或液-固相）的均質(zhì)乳化。如乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的均質(zhì)、乳化。 該產(chǎn)品工作時(shí)是通過三柱塞往復(fù)泵將被加工物料以高壓形式送至均質(zhì)閥，使物料流經(jīng)閥盤與閥座微小間隙的瞬間受到湍流、空穴、剪切等復(fù)合力的作用，達(dá)到均質(zhì)、乳化的目的。
優(yōu)點(diǎn)
1. 更好的穩(wěn)定性
2. 改善了保存質(zhì)量
3. 改善了均質(zhì)性
4. 更好的吸收質(zhì)量
5. 節(jié)省了昂貴的添加劑
6. 改變粘度
7. 減少反應(yīng)時(shí)間
8. 可用于細(xì)胞切裂
技術(shù)參數(shù)
1. 額定壓力
2. 額定流量
3. 額定頻率
4. 降溫系統(tǒng)
5. 控制系統(tǒng)
6. 材質(zhì)級(jí)別
7. 重量和外形尺寸
8. 其它參數(shù)
型號(hào)規(guī)格
流量
（L/H）
工作壓力上限
（Mpa）
工作壓力（MPa）
重量（㎏）
外形尺(cm)
功率（Kw）
GJB1000-25
1000
25
0~20
700
100×75×110
7.5
GJB1500-25
1500
25
0~20
720
100×75×110
11
GJB1000-30
1000
30
0~24
720
100×75×110
11
GJB5000-20
5000
20
0~16
1500
130×125×150
37
GJB2000-25
2000
25
0~20
1150
120×105×140
15/18.5
GJB2500-25
2500
25
0~20
1250
130×106×145
22
GJB3000-25
3000
25
0~20
1350
130×110×145
22/30
GJB4000-25
4000
25
0~20
1400
130×125×150
37
GJB2000-30
2000
30
0~24
1350
130×125×145
22
GJB1000-40
1000
40
0~32
1200
120×105×140
15
GJB1500-40
1500
40
0~32
1350
130×120×145
22
GJB2000-40
2000
40
0~32
1400
130×120×145
30
GJB2500-40
2500
40
0~32
1500
130×125×150
37
GJB1000-60
1000
60
0~48
1350
130×120×145
22
GJB1500-60
1500
60
0~48
1500
130×125×150
30
GJB1000-80
1000
80
0~64
1500
130×125×150
30
GJB5000-25
5000
25
0~20
2000
210×110×105
45
GJB6000-25
6000
25
0~20
2450
250×130×110
55
GJB7000-25
7000
25
0~20
2550
250×130×110
65
GJB5000-30
5000
30
0~24
2000
210×110×105
45
GJB6000-30
6000
30
0~24
2500
250×130×110
55
GJB4000-32
4000
32
0~25.6
2000
210×110×105
45
溫馨提示：
1、圖表中高壓均質(zhì)機(jī)參數(shù)均為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，如有特殊要求請(qǐng)?zhí)岢觥?/p>
2、高壓均質(zhì)機(jī)選型需提供的參數(shù)：物料性質(zhì)、處理量、電壓等。
高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別及應(yīng)用
在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、砂磨和輥磨機(jī)等,近年來出現(xiàn)了新型的高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備。至于這些均質(zhì)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用,目前尚無人進(jìn)行深入系統(tǒng)地研究。對(duì)此,筆者針對(duì)目前主要使用的高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切式均質(zhì)機(jī),從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等方面進(jìn)行了對(duì)比分析研究
1 均質(zhì)機(jī)原理分析
液體物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。
層流效應(yīng)會(huì)引起分散相顆粒或液滴的剪切和拉長(zhǎng);
湍流效應(yīng)是在壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆粒或液滴的隨意變形;
空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動(dòng)。
高剪切均質(zhì)機(jī)原理
目前國(guó)內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度多為10～25 m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機(jī)指線速度達(dá)到40～66 m/ s的剪切式均質(zhì)機(jī),其主要工作部件為1級(jí)或多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.
工作原理:轉(zhuǎn)子帶有葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng),在轉(zhuǎn)子中心形成很強(qiáng)的負(fù)壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉(zhuǎn)子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴(kuò)散,在向四周擴(kuò)散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內(nèi)側(cè)窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進(jìn)入內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機(jī)械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉(zhuǎn)齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運(yùn)動(dòng)過程中受到越來越強(qiáng)烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細(xì)從而達(dá)到均質(zhì)乳化目的。
咨詢熱線： 賈清清 同手機(jī)號(hào) 公司有樣機(jī)可供客戶購(gòu)前實(shí)驗(yàn)，歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)！
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1)=v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。
同時(shí),在轉(zhuǎn)子中心負(fù)壓區(qū),當(dāng)壓力低于液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時(shí),產(chǎn)生大量氣泡,氣泡隨液體流向定轉(zhuǎn)子齒圈中被剪碎或隨壓力升高而潰滅。潰滅瞬間,在汽泡的中心形成一股微射流,射流速度可達(dá)100 m/ s ,甚至300 m/ s ,其產(chǎn)生的沖擊力可用水錘壓力公式估算,即P=ρCaC ,其中ρ為液體密度; Ca為液體中的聲速; C為微射流速度。設(shè)C為100 m/ s ,則產(chǎn)生的脈沖壓力就接近200M Pa ,這就是空穴效應(yīng)。強(qiáng)大的壓力波可使軟性、半軟性顆粒被粉碎,或硬性團(tuán)聚的細(xì)小顆粒被分散。
由分析可知,物料在定轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被均質(zhì)的機(jī)理較復(fù)雜,筆者認(rèn)為剪切起主導(dǎo)作用,其次是空穴作用。
高壓均質(zhì)機(jī)原理
高壓均質(zhì)是利用高壓使得液料高速流過狹窄的縫隙時(shí)而受到強(qiáng)大的剪切力、液料被沖擊到金屬環(huán)上而產(chǎn)生強(qiáng)大撞擊力以及因靜壓力突降與突升而產(chǎn)生的空穴爆炸力等等綜合力的作用,把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細(xì)微的穩(wěn)定的乳濁液或懸浮液的過程。被均質(zhì)物料通過閥座與閥桿間大小可調(diào)的間隙h (一般為011 mm)時(shí),其流速在瞬間被加速到200～300 m/ s ,從而產(chǎn)生巨大的壓力降,當(dāng)壓力降低到工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時(shí),液體就開始“沸騰”,迅速“汽化”,內(nèi)部產(chǎn)生大量汽泡。含有大量微汽泡的液體朝縫隙出口流出,流速逐漸降低,壓力又隨之提高,壓力增加到一定值時(shí),液體中的汽泡突然破滅而重新凝結(jié),汽泡在瞬時(shí)大量生成和潰滅就形成了空穴現(xiàn)象。空穴現(xiàn)象似無數(shù)的微型炸彈,能量強(qiáng)烈釋放產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng),同時(shí)伴隨著強(qiáng)烈的湍流產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切力,液體中的軟性、半軟性顆粒就在空穴、湍流的剪切力的共同作用下被粉碎成微粒 ,其中空穴效應(yīng)所起作用被認(rèn)為較大。被粉碎的微粒接著又高速?zèng)_擊到?jīng)_擊環(huán)上 ,被進(jìn)一步粉碎和分散。 \
比較與分析
通過以上分析可知 ,高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對(duì)的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用 ,同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的 ;而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于極強(qiáng)烈的空穴作用 ,高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于纖維的粉碎最有效的力場(chǎng)是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對(duì)纖維是無能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒物料。
均質(zhì)機(jī)主要分為兩種：高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)。
高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)作用的區(qū)別：
原料要求
粉狀物、塊狀料或水果可直接投入
必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì)
易損耗件
兩年內(nèi)無需更換配件，無易損件
均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個(gè)月便需要經(jīng)常更換
生產(chǎn)操作
靈活、簡(jiǎn)便、無需專人操作
需專人操作、調(diào)節(jié)
耗能
耗電量為高壓均質(zhì)機(jī)的1/3
耗電量高，能源浪費(fèi)
適應(yīng)范圍
適用范圍廣
不適宜高粘度的物料
酸堿性
適應(yīng)性強(qiáng)
適應(yīng)性弱
均質(zhì)效果
均質(zhì)細(xì)度可達(dá)1μm以下，穩(wěn)定性好
均質(zhì)細(xì)度小，穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差
綜合效果
混料、殺菌、均質(zhì)同時(shí)完成
只能單獨(dú)均質(zhì)用
清洗方法
自動(dòng)清洗
清洗復(fù)雜
高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)機(jī)理的比較：
宏觀
均質(zhì)
機(jī)理
剪切作用
主要通過液滴在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子間的間隙內(nèi)被剪切，以及由此間隙和轉(zhuǎn)子——定子上小孔射流的綜合效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。
料液在高壓下流過縫隙時(shí)，液滴先是被延伸，后因通過閥時(shí)的渦動(dòng)作用，使延伸部分剪切拉碎。
撞擊作用
高速旋轉(zhuǎn)的液滴受慣性離心力的推動(dòng)，具有極大的沖擊力，因而產(chǎn)生撞擊作用。
在均質(zhì)閥縫隙中高速?zèng)_出的液流出口處置有擋圈，因而產(chǎn)生高速撞擊作用。
空穴作用
離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時(shí)的液體具有一定壓力，而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉(zhuǎn)液流，液體離開定子小孔后壓力又回升，所以也有一定的空穴效應(yīng)
液流進(jìn)口處?kù)o壓很高，過狹縫時(shí)，靜壓能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，壓力迅速大幅度地下降，在其縫隙內(nèi)瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象，離開縫隙后壓力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎
微觀
均質(zhì)
機(jī)理
高剪切均質(zhì)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的液滴流動(dòng)狀況相當(dāng)復(fù)雜，主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動(dòng)速度和由此產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力，從而發(fā)生了分裂液滴的張力，使液滴破裂。
高壓均質(zhì)機(jī)提供給液滴破裂的能量來自于料液在進(jìn)口處攜帶的極高靜壓能。
目前國(guó)內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度多為10～ 25m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機(jī)指線速度達(dá)到30～40m/ s 的剪切式均質(zhì)機(jī), 其主要工作部件為1 級(jí)或多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子, 每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈。
高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對(duì)的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用, 同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的; 而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破
碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解, 由于極強(qiáng)烈的空穴作用, 高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適; 研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于纖維的粉碎最有效的力場(chǎng)是剪切力和研磨力, 常溫下沖擊力對(duì)纖維是無能為力的,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用, 因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料。
高剪切均質(zhì)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；粒徑分布范圍窄，勻度高；節(jié)約能耗、省時(shí)、高效；噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；無死角，物料100%通過分散剪切；具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；使用簡(jiǎn)單，維修方便；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
分散處理工藝，高剪切均質(zhì)機(jī)可用于以下工藝生產(chǎn)：
混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。
攪拌懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。乳化藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。均質(zhì)藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。
高壓均質(zhì)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、高壓均質(zhì)機(jī)在設(shè)計(jì)上易于操作和維護(hù)；可以用蒸餾水、純水和清潔劑進(jìn)行循環(huán)清洗（此時(shí)不要打壓力開關(guān)），或拆卸泵頭進(jìn)行人工清洗。
2、機(jī)器的啟動(dòng)/停止控制位于機(jī)器的側(cè)面，易于操作，可用于緊急開關(guān)，并包括對(duì)主電機(jī)的熱磁保護(hù)。
3、高壓均質(zhì)機(jī)裝有拋光的全不銹鋼外殼，可拆卸，便于檢查和維護(hù)。其底座立在四個(gè)帶橡膠墊上。
4、此機(jī)器通過自重自吸力進(jìn)料，并不需要任何進(jìn)料泵。只需電力供應(yīng)而不需其它設(shè)施（如水或壓縮空氣） 5、按照試樣要求，配用不同材料的墊片；標(biāo)準(zhǔn)的墊片材料為特種塑料。柱塞密封使用了水潤(rùn)滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。
5、細(xì)化作用更為強(qiáng)烈。這是因?yàn)楣ぷ鏖y的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時(shí)被料液強(qiáng)制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙（相對(duì)均質(zhì)閥而言）；同時(shí)，由于均質(zhì)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是容積式往復(fù)泵，所以從理論上說，均質(zhì)壓力可以無限地提高，而壓力越高，細(xì)化效果就越好。
6、均質(zhì)機(jī)的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。
7、均質(zhì)機(jī)能定量輸送物料，因?yàn)樗揽客鶑?fù)泵送料。
8、均質(zhì)機(jī)耗能較大。
9、均質(zhì)機(jī)的易損使較多，維護(hù)工作量較大，特別在壓力很高的情況下。
10、均質(zhì)機(jī)不適合于粘度很高的情況。
高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別 網(wǎng)址：
原標(biāo)題：高壓均質(zhì)機(jī)的概念及結(jié)構(gòu)
什么是高壓均質(zhì)機(jī)？
高壓均質(zhì)機(jī)是以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳遞和輸送物料的機(jī)構(gòu), 將液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥( 一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)均質(zhì)閥) 部分。要處理物料在通過工作閥的過程中, 在高壓下產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、空穴和湍流蝸旋作用, 從而使液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化, “均質(zhì)”是指物料在均質(zhì)閥中發(fā)生的細(xì)化和均勻混和的加工過程。高壓均質(zhì)機(jī)是液體物料均質(zhì)細(xì)化和高壓輸送的專用設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。
高壓均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)
高壓均質(zhì)機(jī)是一種往復(fù)泵, 其基本結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。常見的是多( 三) 柱塞往復(fù)泵, 它主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)閥等部分組成。
1 傳動(dòng)部分
傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、變速箱、曲軸、連桿、柱塞等組成。通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)和變速箱將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成低速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。實(shí)踐中采用兩級(jí)變速, 即皮帶輪及齒輪變速為好。變速后, 使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度控制在 130～170 r/min 。這種速度下, 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪聲低, 柱塞及其密封耐用性好。
2 柱塞泵
高壓均質(zhì)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖 2 所示, 由活塞帶動(dòng)柱塞, 在泵體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng), 在單向閥配合下, 完成吸料, 加壓過程, 然后進(jìn)入集流管。
3 均質(zhì)閥
均質(zhì)閥接受集流管輸送過來高壓液料, 完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿任務(wù)。它有兩級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)調(diào)壓裝置, 是完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿的專用零部件如圖 3所示。閥中接觸料液的材質(zhì)必須具備無毒、無污染、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。
壓力指示通常用指針式耐震壓力表。為防止壓力表使用中失控而損壞設(shè)備, 常常配有電流表同時(shí)監(jiān)控。在 380 V 電壓條件下, 機(jī)器正常運(yùn)行時(shí), 額定流量,壓力及功率、電流成正比關(guān)系。
圖 4 為三柱塞往復(fù)泵。圖 4 中, 常見的三柱塞往復(fù)泵的柱塞泵是由 3 個(gè)工作室、 3 個(gè)柱塞、 3 個(gè)單向的進(jìn)料閥和 3 個(gè)單向的出料閥等組成。 3 個(gè)工作室互不相連,但進(jìn)料管和排料管相通, 在設(shè)計(jì)上曲軸使連桿相位差為 120° , 它們并聯(lián)在一起, 使排出的流量基本平衡。
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