本實用新型專利涉及到一種高效節能吸塵風機，它是離心式風機結構，蝸殼式的風機殼，采用半開放式大直徑葉輪，轉軸處機械密封，新型高效率二級電機。轉速快，吸風力大，噪音小，省電，結構簡單，安裝非常方便，能在生產和生活中廣泛使用。
背景技術：
目前常用的吸塵風機由于結構的不合理，常常出現吸風力小、噪音和振動大，耗電多等缺點。造成上述問題的原因有多方面的，極大多數的原因是結構不合理，風葉制造精度低或強度不夠，結果在電機的高速運轉下就出現問題。
技術實現要素：
本實用新型專利涉及一種高效節能吸塵風機，它主要由：風機殼(1)、葉輪(2)、吸入口(3)、葉輪鎖緊螺母(4)、止退墊片(5)、機械密封(6)、二級電機(7)、電機支架(8)組成。選用厚度在3mm鋼板制成蝸殼式的風機殼(1)，為了減少風機的容積損失，因此風機殼與葉輪之間設計的間隙均為10mm，殼體中間一側是風機吸入口(3)，另一側是電機轉軸入口，吸入口成喇叭狀，口子小。葉輪(2)采用半開放式大直徑葉輪，整體用鋁料鑄造而成，整個葉輪由葉片固定板(9)、主葉片(10)、輔葉片(11)構成。葉輪固定板是一塊厚度為6mm大直徑圓板，在板上均勻分布主葉片(10)和輔葉片(11)成為一體，在靠近葉片固定板(9)的圓心處開有一個固定葉輪的電機轉軸孔，用一塊止退墊片(5)和一只葉輪鎖緊螺母(4)將葉輪固定在電機轉軸上。在大直徑圓板的圓心處是葉輪的進風口，為了減少流動損失，提高流動效率，設計主葉片(10)在靠近圓心進風口處采用漸開線形式逐漸向外圍沿伸，整個主葉片(10)的寬度是從進風口到出風口逐漸增加，在二片主葉片之間均布一塊輔葉片(11)。為了防止漏風，減少摩擦損失，在風機殼與電機轉軸之間間隙采用機械密封，電機選用新型高效率二級電機，電機用電機支架(8)固定在基礎上。
本專利有益效果是運行平穩，節能高效，風壓高，吸力足，能較好滿足生產和生活需要。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本專利作進一步說明。
圖1是一種高效節能吸塵風機安裝結構示意圖。
圖2是一種高效節能吸塵風機葉輪結構示意圖。
圖中的(1)、風機殼，(2)、葉輪，(3)、吸入口，(4)、葉輪鎖緊螺母，(5)、止退墊片，(6)、機械密封，(7)、二級電機，(8)、電機支架，(9)、葉片固定板，(10)、主葉片，(11)、輔葉片。
具體實施方式
為了提高風機流動效率，減少流動損失和摩擦損失，做到高效、節能、低噪，所以首先從風機結構上進行優化設計，選用厚度在3mm鋼板制成蝸殼式的風機殼(1)，為了減少風機的容積損失，因此風機殼與葉輪之間設計的間隙均為10mm，殼體中間一側是風機吸入口(3)，另一側是電機轉軸入口，吸入口成喇叭狀，口子小。合理設計葉片形狀、尺寸，使流體在流道中速度變化平穩，避免死角和產生旋渦，葉輪(2)采用半開放式大直徑葉輪，整體用鋁料鑄造而成，整個葉輪由葉片固定板(9)、主葉片(10)、輔葉片(11)構成。葉輪固定板是一塊厚度為6mm大直徑圓板，在板上均勻分布主葉片(10)和輔葉片(11)成為一體，在靠近葉片固定板(9)的圓心處開有一個固定葉輪的電機轉軸孔，用一塊止退墊片(5)和一只葉輪鎖緊螺母(4)將葉輪固定在電機轉軸上。在大直徑圓板的圓心處是葉輪的進風口，設計主葉片(10)在靠近圓心進風口處采用漸開線形式逐漸向外圍沿伸，整個主葉片(10)的寬度是從進風口到出風口逐漸增加，在二片主葉片之間均布一塊輔葉片(11)。為了防止漏風，減少摩擦損失，在風機殼與電機轉軸之間間隙采用機械密封，電機選用新型高效率二級電機，電機用電機支架(8)固定在基礎上。
吸塵風機-工業集塵鼓風機-上海工業集塵鼓風機
吸塵風機經過我司改良加以獨特的性能設計，壓力已經達到國內現有風機制造技術的頂端。風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉后端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
吸塵風機特點：
1.高壓、錦工量、低噪音、輕量化。
2.風機採用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。
3.馬達為I.E.C設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。
4.風機特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長
5.風機特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易 (CX.TB.HYB適用)。
吸塵鼓風機行業應用
切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、中央集塵環境保護、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送、鍋爐等一般吸風與送風行業。
吸塵鼓風機工作原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲裝置器排出泵體。本設備適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應用于航天、、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業設備。工業集塵鼓風機-上海工業集塵鼓風機
吸塵器按結構可分為立式、臥式和便攜式。吸塵器的工作原理是，利用電動機帶動葉片高速旋轉，在密封的殼體內產生空氣負壓，吸取塵屑。
吸塵器的原理和結構
吸塵器的工作原理是：利用電動機帶動葉片高速旋轉，在密封的殼體內產生空氣負壓，吸取塵屑。
吸塵器的原件：
所有吸塵器都配有一個組裝刷頭，供清理地板及地毯是用。吸力式吸塵器還會配備一系列的清潔刷及吸嘴，以便清掃角落、窗簾、沙發和縫隙用。
喉管：所有吸力式的吸塵器都會裝備硬喉管，用來連接清潔用的軟喉管及附件。
電動刷：內式吸塵器的清潔頭，是混合式吸塵器特別有的配件。圓刷頭：也較小吸嘴，可做360*回轉，方便清潔家具、精細網織物等。扁吸嘴：又稱縫隙吸嘴，是一支細長、扁平的硬吸嘴。特別適用于清潔墻邊、輻射式暖片、角落及淺窄地方。
掃塵刷：用長而軟的鬃毛制成，適用于清潔窗簾、墻壁等。
吸塵器主要由起塵、吸塵、濾塵三部分組成，一般包括串激整流子電動機、離心式風機、濾塵器（袋）和吸塵附件。一般吸塵器的功率為400-1000W或更高，便攜式吸塵器的功率一般為250W及其以下。吸塵器能除塵，主要在于它的“頭部”裝有一個電動抽風機。抽風機的轉軸上有風葉輪，通電后，抽風機會以每秒500圈的轉速產生極強的吸力和壓力，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部產生瞬時真空，和外界大氣壓形成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣?；覊m等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經過濾片凈化后，再由機體尾部排出。
產品詳情：
吸塵風機是一種先進的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經簡 單組合后即可用來單獨壓送、單獨吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运健A斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業在倉儲或生產工藝中的散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業。本機在輸送谷物時，對谷物有粗略的清選和脫水作用。
吸塵風機采用鋁合金材質，大幅度降低重量，達到輕量化的目的；使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。特殊葉片設計，壓力高，風量高，噪聲低，壽命長機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是全風風機產品的一大特色。
吸料高壓風機規格
1、功率：1）三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；2）單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；2、風壓：50mbar-1010mbar；3、風量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供）；4、頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；5、釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；6、過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；7、消聲器；接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
吸料鼓風機工作原理
葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口吸入）側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
吸料鼓風機配置
1、機殼材質：采用超強度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優質品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
吸料鼓風機產品特點
1、高風量、低噪音、漏斗型、布袋型、箱體型。2、一般工廠集塵適用，超強之吸力可持續使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 ??；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機/可配置多臺設備之中央集塵機設備，具壓力高、收集粉塵快、自動卸料、免停機操作 及控制簡便，省人力之功效。3、 采用2級電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。電機防護等級IP55,絕緣等級F級。
吸料鼓風機配功率：
（0.2KW-15KW）, 高壓，風量大，低噪音，低振動，重量輕，壽命長。采用鋁合金材質，重力壓鑄，大幅度降低重量，達到輕量化的目的，馬達為I.E.C.設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。一般耐高溫200度。出風口溫度為40度，進風口穩定允許氣溫為40°C（隔熱型耐高溫為：120°C）。
吸料鼓風機性能優點
1、結構緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝精湛，外型美觀。2、性能范圍廣，流量達56m3/min，真空高達：100kpa，壓力高達：104kpa。3、可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體-結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞，單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障。4、無油輸送，無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風。5、低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計，噪音低，溫升小，獨特的環型室設計，使氣流保持平穩層流狀態，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好。6、高壓鼓風機輕型設計，結構緊湊，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。
吸料鼓風機具體使用范圍
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其優越性。玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理?；S：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
吸塵鼓風機吸塵鼓風機的使用和保養
1、吸塵風機吸塵鼓風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。2、吸塵風機吸塵鼓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3、吸塵風機吸塵鼓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現完全封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、進出氣兩端的過濾網和消音棉應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。5、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
吸塵高壓風機吸塵鼓風機的安裝注意事項
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；2、使用橡膠緩沖膠來承受吸塵風機@吸塵鼓風機的重量，特別是大功率的吸塵風機吸塵鼓風機，必不可少；3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢咨詢我公司；5、在使用消音綿消音時，注意吸塵中壓風機吸塵鼓風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受吸塵風機@吸塵鼓風機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；6、吸塵中、高壓風機吸塵鼓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。
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我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務宗旨，所有產品12個月質量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！
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