一、設備用途：
旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及將砂粒沉淀到沉砂斗中，再通過提砂管路將砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進行砂、水分離處理。
二、技術參數：
1.攪拌器：
2.鼓風機：
3. 砂水分離器
三．設備主要部件材質：
4、攪拌器：
5、 羅茨風機：
6、螺旋式砂水分離器：
四．供貨范圍：
1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機（包括驅動裝置、空心立軸、槳板等）及其設備安裝、安全有效運行所需的連接附件等。
2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1臺羅茨鼓風機、1套吸砂頭、管道系統等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件、緊固件、備品備件等。
3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離器配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件等。
4．1套一控三式電氣控制箱（控制包括1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨風機、1套砂水分離器）及控制箱至設備的控制與動力電纜。
5．隨機提供完整的結構安裝圖。
五．設備部件防腐：
1. 所有不銹鋼部件材質經過酸洗鈍化處理，讓其表面經自然氧化，形成一層致密的氧化層，保護內部鋼材不被腐蝕。
六．技術性能特點：
工作原理：沉砂池采用圓形水平旋流提砂模式，進水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時針向)出水。其間應完成砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機，將沉砂輸出的連續過程。同時，我方配置沉砂在排砂斗底部內板結后的清通設施，清通設施采用氣沖系統，并作為成套裝置的組成部分來供貨。
立式漿葉攪拌器按照保持原生物質懸浮而不影響除砂效率的要求來設計，它的轉速根據需要而定，使它沉砂池內以某一轉速旋轉攪拌漿葉形成旋轉水流，從而使污水中的砂粒與有機物有效分離并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能達到最高。
（一）ZXS-1830型立式漿葉攪拌機：
2 立式槳葉分離機由驅動裝置、空心立軸、漿板等部件組成。
2 立式漿葉分離機采用立式漿葉攪拌的形式，傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪副二級減速，齒輪減速箱的從動齒輪帶有滾動軸承支承，與空心立軸連接后，以懸掛的形式帶動漿葉旋轉。
2 驅動裝置(電機及減速機)選用立式斜齒輪型式，它運轉靈活、平穩可靠、無異常噪音。減速機軸承有良好的潤滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止了水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。
2 驅動電機適用于戶外作業，防護等級為IP55，電機電源為380V、3相、50Hz。
2 立式漿葉分離機的攪拌槳葉為轉盤上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調節，以便更好地適應工況條件。攪拌器的旋轉方向與水流的流向相同。
2 立式漿葉攪拌器在電氣設計中設有因電動機電流過大而引起的熱過載保護，保證在設備出現故障后能有效地保護電動機不被燒壞。
2 各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。
（二）氣提砂系統：
1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風機、管道、閥門等組成。
2． 羅茨風機能在上述規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行,并滿足各種性能和工況要求。
3． 羅茨風機應有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。
4． 羅茨風機零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
5． 羅茨風機外露的轉動部件均設置防護罩，且便于拆卸。
6． 羅茨風機各轉運部件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象。
7． 羅茨風機進口過濾器保證空氣過濾效果，其結構設計應便于拆換。
8． 羅茨風機的電機防護等級為IP55，絕緣等級為F級。
（三）砂水分離器：
1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進入廠內污水管道。
2. 砂水分離器分離效率可達98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經處理后輸出砂粒含水率低于60%，并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
3. 螺旋式砂水分離機主要由無軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅動裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。
4. 驅動裝置(電機及減速機)采用軸裝式減速機的結構形式，減速箱適合傾斜安裝，運轉時，箱體所有結合面及輸入和輸出軸密封處不會滲漏。
5. 驅動電機適用于380V、3相、50Hz，它的防護等級為IP55（戶外型），絕緣等級為F級。
6. 驅動裝置置于砂水分離器頂端，采用電機減速機和螺旋驅動軸直連形式，無需聯軸器，拆卸、維修方便。
7. U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅動裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用硬質合金鋼材料制作，足夠的強度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉速度，有效保證在輸送砂粒的過程中不會發生砂粒阻塞現象，同時保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內襯上。
8. U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內設耐磨襯里設置成半圓狀，其圓弧設置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。
9. 分離容器的上部設置進水及溢流管，底部設有放空管，以方便設備的檢修，所有管件及發蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強度和剛度，各個管口連接整齊，法蘭聯結緊密無隙，無滲漏現象發生。
10.砂水分離器沒有高速運轉的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設備能耗省、噪音低。
11.砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續運行。
12.砂水分離器設有過載保護功能，無接觸式感應開關能將扭矩過載信號通過信號電纜遠距離現實，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運行。
13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設備的軸承及所有轉動部件的潤滑能自動進行，設備無故障運行時間長，整機使用壽命較長。
14.設備上的標牌用易讀的中文標明制造商名稱、設備名稱、型號、出廠日期、編號等設備重要參數，并將其固定在設備上部易見的位置，產品標牌的形式、尺寸及技術要求符合《標牌》(GB/T13306)的規定。
七．電氣控制：
1. 1套沉砂池系統的設備配套1臺現場電氣控制箱，包括對1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨鼓風機和1臺砂水分離器的控制，現場電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設有PLC接口，以供遠程PLC站監控。
2. 現場電氣控制箱操作方式為自動和手動控制兩種方式，自動控制為沉砂池除砂系統和砂水分離器的聯動運行和定時控制。
3. 電氣控制箱電源進線為三相五線制，額定電壓為AC380V，控制電壓為AC220V。
4. 電氣控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結構，其防護等級為IP65，F級絕緣。
5. 電氣控制箱具有多種的常規保護功能：短路保護、缺相保護、過載保護等。
6. 共用電氣控制箱面板上設有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動/自動轉換開關等。
7. 質量可靠，美觀大方是我們挑選電氣元件的標準，主要電氣元件選用進口或者合資公司生產的電器配件。
八．采用標準：
設備的設計、制造及驗收采用以下標準，但不僅限于此：
灰鑄鐵件……………………………………………………GB9439-88
鑄鐵尺寸公差………………………………………………GB6414-86
碳素結構鋼的化學成分和力學性能……………………….GB700-88
優質碳素鋼的化學成分和力學性能……………………….GB699-88
公差配合標準………………………………………..GB1800-1804-79
形狀和位置公差標準………………………………..GB1182-1184-80
表面粗糙度標準……………………………GB1031-83，GB3505-83
低壓流體輸送焊接鋼管…………………………………..GB3091-82
一般工程用鑄造碳鋼件………………………………….GB11352-89
工業管道工程施工及驗收規范………………………….GB50235-97
現場設備工業管道焊接施工及驗收規范……………….GB50236-98
涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級……………………GB8923-88
水處理設備油漆、包裝技術條件………………………ZBJ98003-87
電控設備：第一部分 低壓電器電控設備………………GB4720-84
九、設備檢測：
1. 我方在設備出廠前，對設備各部件進行驗收，檢驗項目包括：外觀檢查、噪聲的檢測、可靠性的檢測、電氣設備的檢測和其他項目的檢測。
2. 我方在每臺設備部件均經檢查試驗合格后才準許出廠，應符合設備技術要求，并提供設備出廠檢驗合格報告、產品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。
3. 我方在設備現場安裝后，對立式漿葉進行動作試驗，以證明立式漿葉分離機符合技術要求。立式漿葉分離機安裝調試后，我公司負責進行立式漿葉分離機與旋流沉砂池設備的聯機調試，直至整個除砂和砂水分離機系統能夠正常運行。
4. 我方在設備現場安裝后，對氣體提砂裝置進行負責調試，調試完畢后先進行空載運行24小時，檢驗設備的安裝效果，然后進行在標準設計流量下的負載試運行，試運行時間不少于2天，以檢驗其除砂效果，以達到標書要求的技術參數作為設備性能合格的評判標準。
5. 砂水分離機在現場安裝后進行動作試驗，以證明砂水分離機符合技術要求。
三明羅茨風機公司
江蘇中恩環保科技有限公司是一家專業從事設計、制造通風設備的科技型企業。
通常其速度是人工拆包速度的3-5倍左右，因為可以連續作業，實際的拆包速度可以達到人工拆包速度的5-8倍以上。但拆包機若在拆包質量上達不到甚至低于人工拆包的質量，拆包速度再高也沒有意義，主要要考量兩個方面的質量，物料的清空率，和包裝袋碎絲或碎屑的清除率。清空率人工的清空率較難控制，低的情況下會造成大量的物料殘留，目前大多數的拆包機存在清空率低的問題，就會造成過多的原料浪費，對一些價格比較高的原料，大多數拆包機的低清空率，就會導致大量的原料浪費，直至導致質量問題。迅力拆包機可以達到99.9%以上的高清空率，針對一些流動性好的物料，清空率可以達到99.95以上，可以為企業在投料工序上減少原料浪費。
氣流輸送系統廠家
公司自創辦以來，一直奉行“務實創新，精益求精”的企業精神，堅持依靠科技進步、積極推行現代化管理。長期與高等院校合作，致力于科技開發。不斷培養和引進人才，強化企業自身對先進科學技術的吸收、消化和創新能力。積極推行ISO9001質量標準體系，并以這一標準貫徹“設計、采購、生產、檢驗、銷售、售后服務”于始終。以優質的用材、先進的設計、好的員工、精良的設備、完善的檢測手段、嚴格的質保體系，為企業打造高水準、高質量的產品。公司生產的消防排煙風機、通風機、排煙風機箱、防火閥、排煙閥、離心風機、斜流風機經消防裝備質量監督檢驗中心測試合格，并通過鑒定。
主要用途：污水處理，水產養殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民部門。簡介：羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的大尺寸應在0，1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
三明羅茨風機公司
目前，公司生產的產品已形成二十一個系列，一千多個品種規格。具有年產3萬臺（套）各類風機、風冷設備的制造能力。主導產品已在全國上百項重點工程中得到應用，部分產品還配套出口國外。以其效率、節能、低噪、環保等優良性能，深得廣大用戶的信賴。
5.噸袋卸料適用噸袋包裝卸料。二、投料：1.除塵投料箱配置除塵電機，選配觀察口及投料手套。優點：①、防止投料時粉塵擴散，保持車間衛生環境。②、無粉塵擴散，保護投料員工身體健康，降低職業病風險。③、反吹入料，減少物料浪費，節約成本。④、底部護網防止包袋滑落入倉。⑤、投料手套防止投料員工接觸物料，提升衛生性或保護投料員工。
這種上料機對用戶單位壓縮空氣有很高的要求，在大產量時存在明顯缺陷，一般小產量時才會使用。3.旋渦氣泵為動力源的真空上料機市場上以旋渦氣泵為動力源的真空上料機，存在結構復雜，不易安裝的缺點。三真空上料機發展趨勢為什么現在真空上料要采用間隙性抽、排料的工作模式呢？因為現在真空上料機無法解決氣固分離這個問題，當在很小一個尺寸下，過濾裝置表面壓力很大，粉料吸付在過濾裝置表面造成壓力不斷上升，進氣量不斷下降，終就造成真空上料機沒有吸力，必須停止風機，開啟噴吹清理過濾裝置。
明新風機以“優質的產品，全面的服務和良好的信譽”作為企業生存和發展之本，以豐富的專業制造經驗為客戶奉獻更完美的產品，提供更完善的服務。
熱忱歡迎各界人士蒞臨指導，洽談合作，共臻未來！
螺旋輸送機螺旋葉片撕裂主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。螺旋輸送機法蘭焊口扭裂主要原因：由于異常扭矩的產生，聯結法蘭焊接失效。
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羅茨鼓風機性能試驗測試國家有行業標準，測試的內容也較為嚴格客觀，其中一般的羅茨鼓風機性能測試的內容涵蓋有：
1、標準吸氣位置
2、吸入狀態
3、規定吸入狀態
4、標準排氣位置
5、規定轉速
6、環境壓力
7、吸氣壓力
8、排氣壓力
9、吸氣溫度
10、排氣溫度
11、環境溫度
12、實際容積流量
13、軸功率
14、容積比能
以上為羅茨鼓風機的性能測試內容，對于性能測試的方法，小編會將國家標準文件資料，附于文章尾部。
對于羅茨鼓風機的生產企業來說，會對這些數據進行記錄，并作出調整，對于不符合相應型號的羅茨風機進行重復調整。
如果我們作為羅茨鼓風機的使用者，小編建議大家在平時操作過程中，記錄以下幾個重點參數：排氣壓力、排氣溫度、排出流量、電機流量壓力。在平時記錄好這幾項參數即能滿足我們的維護需求。
如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
>>一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法資料下載
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