原標題：三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風機在進排氣輸送中如何控制噪音：
1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設計得當的隔聲罩，使聲源密閉，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內，并同時在進氣口處設置消聲器，使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風機管道出口設置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風機進口側，亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結構，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風機斷軸的原因：
1.葉輪積塵問題
當風機開始工作時，軸承的振動很小，但隨著運行時間的增加，風機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，增加軸承的振動，一旦振動達到風機的允許值，必須停止風機進行維修。
2.喘振問題
風機具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復，導致風機本身劇烈振動。與此同時，風機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會損壞設備和軸承，并導致事故。
3.配合問題
如果驅動電機和高壓羅茨鼓風機之間的裝配和配合比較好，則驅動電機的輸出軸只承受旋轉力（扭矩），運行平穩，無脈沖運動。然而，當中心不同時，驅動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動電機的輸出軸彎曲，彎曲方向將隨著輸出軸的旋轉而改變。
當驅動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。
當驅動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過高壓羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。
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原標題：羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法
羅茨鼓風機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法：
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥，當電機接反，會出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會過載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風機倒轉反轉運行時，會發現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發熱、振動現象，很快墻板就會被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風機在正常運轉的下，突然停止進而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉的話，齒輪也將會被打爛。
5.機殼
羅茨風機如果存在過反轉，會逐漸引起間隙發生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優其他機組損壞，引發的軸承破壞無法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風機是沒有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
二、處理措施
解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動的零件，這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
關于羅茨鼓風機的驅動方式，錦工風機在前面的文章中，曾提及過，羅茨鼓風機的驅動方式可以有電機驅動、可以有柴油機驅動、可以有柴電兩用驅動方式，關于電機的配置主要有以下幾點：
1、壓力數據
壓力數據是影響電機選用的主要參數，壓力越大，就需要更大功率的電機，電機怎么配置，要看具體的壓力參數，出去壓力參數之外還有其他的參數會影響電機的選型。
2、風量數據
風量數據也會影響到電機的選型，同樣的電機，如果需要更大的風量，那么風機的轉速就需要更高的，電機配置的時候，先考慮壓力參數，然后再去考慮風量參數。
3、其他因素
考慮完上面的參數之后，其他的因素也會影響我們的選擇，如電機品牌、電機的防爆等級等，其次是否是高原電機等，也是考慮的因素之一。
當我們把羅茨鼓風機的風量和壓力確定之后，通過選型表，就能把電機的功率確定了，如果我們想指定某些品牌的電機，可以提前和廠家說好，然后給配置好。
錦工風機生產羅茨鼓風機已經有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機產品列表
進口羅茨鼓風機 羅茨鼓風機2.2kw 15kw羅茨鼓風機 洗煤羅茨鼓風機
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發區
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風機出現喘振的原因是出口壓力與風機風量失去了對應.風機出口壓力很高而風量卻很少,這就使得風機的葉輪部分或者全部進入了失速區,進而造成了風機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統出現故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發生失速的不穩定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風量、出口風壓、電機電流出現大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風機喘振會造成風機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風機的原則,風機在出現喘振時,是不能運行的.當喘振發生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發生要有一定的條件,同一風機裝于不同系統中,有的發生喘振,有的就不會發生.失速發生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風機的流量、壓力和功率是基本穩定的,可以連續運行.而喘振發生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風機特性曲線可以測得.
原標題：羅茨鼓風機自動控制系統
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
高爐羅茨鼓風機在煉鐵生產中是一重要的子系統，該系統控制的好壞直接影響到送風的質量，從而關系到高爐生鐵的產量和能耗。
一、系統介紹及主要設計參數
武鋼7#高爐羅茨鼓風機設計使用的是MAN TURBO公司的AV90-15機組。該機組由10KV ABB同步電機通過增速齒輪箱帶動軸流羅茨鼓風機。該機組還有如下的輔助系統：潤滑油和控制油單元，動力油單元，頂軸單元，盤車單元，進氣過濾器單元等。
二、自動控制系統構成
TURBOLOG DSP BASIC/4為主控制器站，采集處理所有I/O信號。TURBOLOG PROTECT中的COMPACT/M3為冗余喘振監測（逆流保護）系統，并帶有VOTER CARD REL2002（緊急停機保護選擇系統）和喘振計數器，使用TURWIN可進行編程和強制調試。TURBOLOG DSP PROVISET為支持人機界面的計算機系統，提供實時監控、趨勢記錄、通訊功能。風機監控系統使用BENTLY NEVADA 3600 。建有一個操作站和一個工程師站。
三、系統控制功能及原理
整個機組的控制系統有以下幾大部分：連續控制、邏輯控制及操作監視管理等。連續控制功能有送風流量/壓力調節系統、風機防喘振調節系統。邏輯控制系統有機組啟動步驟聯鎖系統、逆流保護系統、重故障緊急停機聯鎖系統、供輔設施控制系統、送風與撥風控制系統等。
（一）重故障緊急停機聯鎖控制
為保障機組的安全運行，設有相應的停機聯鎖保護，如果滿足其中一個條件，就要進行聯鎖保護停機。這些條件為：（1）按下急停按鈕，（2）風機軸位移過大（+/-0.6MM），（3）持續逆流，（4）潤滑油壓力過低（低于0.8bar），（5）主電機跳閘。
（二）防喘振控制
1．控制原理
軸流風機運行在不同的風壓時，都有嚴格的吸入風量限制范圍，低于該限則發生喘振。喘振時出風壓力和流量急速地升降，會聽到喘氣般的聲音，風機的空氣溫度會急速上升，所以應絕對避免風機在喘振區工作。通過控制防喘閥，防喘振控制系統使風機的操作點始終保持在穩定范圍內，不受過程流量和壓力的約束。防喘控制是獨立的，但它的功能在某些過程會受到限制。如在機組啟動和停止時防喘閥是處在故障安全位全開位的。
風機的特性曲線，即風機進風壓力與排風壓力比POUT/PIN與進風體積流量QIN的關系曲線。1-6號曲線對應與不同的靜葉角度，每條曲線都有一個最高點，而連接最高點的虛線即是風機的喘振線。喘振線的是通過對風機做喘振試驗，實測出風機4種進入喘振狀態下的進風壓力PIN、排風壓力POUT、進風溫度TIN、喉部壓差△PIN等參數，根據它們的函數關系得到的。為防止風機進入喘振工況區，確保風機安全運行，將防喘線平行下移3%、6.4%、9.72%得到三條同樣形狀的曲線作為防喘振調節系統的安全運行線、喘振預報線、防喘線。
其安全運行線的方程近似為：
POUT/PIN=a+bQ2IN/TIN
QIN進風流量，a b風機系數
QIN2=K2△PIN/? ?PINM/zRTIN
K比例系數，M氣體分子量，z氣體壓縮因子，R氣體常數
△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2，r=M/zR為常數
只有當△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2時，風機才不會喘振。
2．控制方法
系統的工作原理是：風機喉部壓差△PIN、進風壓力PIN、排風壓力POUT、進風溫度TIN的PV值，經測量變送后送入折線函數單元FX，作為防喘調節系統的輸入，系統按防喘線的函數關系計算后得出給定值SP，與排氣壓力POUT的PV值比較，當PV值達到報警值時，系統發出報警信號；當PV值達到或超過放空值時，防喘振調節系統起調節作用，經PID計算后得到相應的值，控制放風閥的開度，使放風閥打開，工況點重新回到放空線以下運行；若放空
閥開啟仍不能使工況點回到放空線以下，工況繼續惡化，當PV值達到緊急放風值時，計算機輸出信號使電動放風閥快速開啟，實行緊急放風.系統流程如圖3-3。
由于放風量變化范圍大，而且要求動作快，設置了主、副放風閥。副放風閥采用快速反應的小型閥，以求防風的平穩，只有在緊急狀態時才啟動主放風閥。這應實行分程控制，分程的取值范圍，視工藝要求而定。
3．逆流保護
逆流是羅茨風機喘振的前兆，逆流保護可作為防喘控制的一項附屬保護措施。當喘振發生且超過了防喘調節器的范圍，逆流保護控制邏輯將調節羅茨鼓風機防止喘振狀態的進一步升級。在機組啟動完畢，并且靜葉已經打開到一定角度，機組已處于正常工作狀態時，風機喉部壓差如果小于1.5kPa，邏輯系統立即產生喘振報警，若再持續3s時間后信號仍未消失，系統在逆流報警的同時，進行逆流保護，機組自動進入安全運行狀態，安全運行結果是：（1）放風閥快速全開，（2）靜葉退回最小角，使風量減少，風壓降低，（3）逆止閥強行關閉.若再持續6s時間內逆流信號仍未消失，則邏輯系統在?持續逆流?緊急報警的同時，聯鎖緊急停機。
（三）送風流量/壓力控制
風機的送風流量和壓力由過程負荷決定。正常情況下，過程量的大小是通過改變由伺服閥控制的靜葉角度來調節的。通過選擇目標風量，系統可不依據過程負荷自動調節靜葉角度，以達到目標風量。正常生產時，高爐要求定風量控制，以保證爐內平衡。當熱風爐換爐或高爐人工坐料時，需要比平時更多的風量。為了補償增加的流量（由于管路負荷的下降），流量控制自動切換到定風壓控制，系統增加靜葉角度來補償壓力損失。過程完畢，系統自動返回到流量控制，靜葉角度也降低到先前的初始流量設定點。
風量調節的工作原理是：進風管溫度、壓力和進風壓差經補正計算后得出實際風量值PV與目標風量值SP進行比較，經PID計算后得到相應的值，輸出給伺服閥，控制靜葉角度的改變。風壓調節與流量調節的工作原理相同，直接采集風壓值PV與目標風壓值SP進行偏差計算，經PID運算進行調節。為了保證兩控制方式之間的無擾動切換，在系統中設置輸出跟蹤功能，使處于非工作狀態的控制器輸出跟蹤工作狀態的輸出，即在進行風量控制時，風壓的輸出值跟蹤定風量的值，反之亦然。
該計算機控制系統保證了機組的穩定高效運轉，同時保證了緊急情況下高爐的生產。
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原標題：羅茨鼓風機防喘振調節技術與應用
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機是高爐煉鐵過程中的核心動力設備，它的安全穩定運行直接關系到高爐的安全產量效益。防喘振控制系統作為羅茨鼓風機與高爐之間設備安全與風壓穩定運行的重要環節，其控制是否完善合理直接影響到羅茨鼓風機的充分發揮；能否為高爐提供一個安全、穩定、高效的風源，是保證高爐達到理想生產狀態的重要一環。
一、產生喘振的原因極其危害
喘振調節是羅茨鼓風機特有的調節，它的形成是由于管網風阻力大，進氣量過小時，在風機動葉凸面上形成氣流分離現象，造成機組輸出流量和氣孔紊亂，發出哮喘病人喘氣般的聲響，機組產生強烈振動，甚至損壞機組。
羅茨鼓風機產生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而導致流量大幅度降低的原因是多種多樣的：機組的啟停、操作的失誤、高爐風壓驟起、逆流、工藝、設備的精確與使用年限等等。
（1）被壓縮氣體的流量，出口風壓發生高速周期性變化，氣體的溫度升高，流量、壓力、溫度隨時間的變化而升高。
（2）由于流量和壓力的高速振蕩，會伴隨發生方向的軸向推力，使壓縮機機體和部件產生強烈振動，甚至會打壞葉輪，燒毀軸瓦，破壞密封和軸承，造成主軸和壓縮機的損壞。
喘振時，壓縮機進出口管道上的逆止閥會忽開忽關，閥芯反復撞擊閥體，發生異常聲響；帶來得流量和壓力的高速振蕩，會造成工藝操作的不穩定。 若喘振損壞了壓縮機的密封，會使潤滑油竄入流道而進入設備，影響換熱器和凝汽器的效率。多次發生喘振輕者會縮短壓縮機的使用壽命，重者會損壞壓縮機以及連接壓縮機的管道和設備，造成被迫停機。
二、羅茨鼓風機喘振控制系統組成
1、喉差采用差壓變送器三臺（三取中邏輯）；出口風壓采用壓力變送器三臺（三取中邏輯）；吸入風溫鉑電阻溫度元件二只；防喘閥兩臺；
2、喉差的實際值超出該范圍時，發出故障報警，機組主控畫面的喉差故障報警信號觸發；為了確保系統的安全，取壓方式采取正壓側兩個取壓口同時取壓后，利用聯通管聯通，從聯通管在引取三根導壓管路至變送器，消除了因導壓管堵塞引起的誤動。
3、羅茨鼓風機出口風壓取壓方式采取三點分開互不影響，防止了因管路在運行期間無法吹掃或異常而導致參數的不可靠。
4、風機吸入風溫采取兩只相同的鉑電阻溫度元件，對同一吸風管道溫度進行監測。由于喘振線受季節影響的，因此為保證測量準確，對溫度做了斷線保護和溫度限幅，吸入風溫利用函數限制（-40℃～40℃），即若測量溫度在此區間，則按照正常測量信號計算。若測量信號超出限制范圍，則溫度信號保持在-40℃～40℃。并對喘振線引用溫度加絕對溫度進行溫度補正，從而使喘振線與實際喘振線一致.
5、喘振線的形成：
為保證羅茨鼓風機安全運行，針對羅茨鼓風機的防喘振控制要求，利用性能實測實驗方法，通過在一定轉速，當實測風機出口風壓與喉部壓差值的壓比一定時，計算喘振點（4-5點）并繪制成喘振線，并根據折線函數關系分別完成報警線和調節線的繪制，在喘振線和報警線之間設定了100KPa的安全區域。
當風壓升高時，運行工況點靠近喘振報警線時，發出報警提醒運行人員注意，及時進行調整，保證運行工況點在安全區域穩定運行。若運行工況點靠近喘振調節線時，防喘閥迅速打開進行調節，根據控制輸出，決定防喘閥開度；如運行工況點打到喘振線，則防喘閥快速全開放風。
6、防喘閥的控制
利用喉差溫壓補正值，通過動態函數關系，計算出實際工況點的風機出口風壓，形成一條動態函數曲線（至少在4-5點），當溫度補正后的喉差值與相對應的出口風壓到達報警點時，運行人員就要及時調整風壓大小，使其離開喘振區。如果調整不及時實際工況點繼續向控制點移動，在調節
a為黃色報警線， b為藍色調節線，c為紅色喘振線
區后喘振偏差達到-10Kpa時，自動啟動防喘閥自動調節，即打開1#防喘閥，閥位行程為0-100%，在控制線的70-100%，打開2#防喘閥，閥位行程為0-100%。如果此時調節后的喉差與出口風壓走出喘振區，此時防喘閥依據離喘振線的實際情況先關閉2#防喘閥，再關閉1#防喘閥。如果1#，2#防喘閥調節后仍然沒有走出防喘區，工況點繼續運行到喘振線，進入喘振區，如果喘振時間超過3S，羅茨鼓風機進入逆流狀態，逆流時間持續超過5S，則持續逆流發生，逆流保護動作，機組跳閘，防喘閥全開，逆止閥全關，靜葉回到22度。
機組在正常運行時兩個防喘閥處于全關狀態，當機組發生喘振時， 1#，2#防喘閥自動打開進行調節。若調整失敗則持續逆流，1#，2#防喘閥會快速打開，抑制喘振發生。同時防喘閥打開與關閉遵循快開慢關原則，開啟速度一般在3S之內，及時有效的快速作出反應，保護機組安全，關閉防喘閥時，過程相對較慢，避免因關閉太快而產生氣流振蕩而發生喘振。
三、防喘閥的工作原理與維護
1、防喘閥的工作原理：系統在正常工作狀態下，電磁閥始終是處于帶電狀態，對于雙作用的控制系統閥門，當調節系統增加4-20mA的控制信號時，數字式定位器DVC6020的A輸出口（與多路轉換器377的A口相連），隨之輸出壓力增大，經過377的B口，快排閥進入執行機構汽缸的上腔。執行機構上腔的壓力增大，執行機構推動閥門向下（通常也就是關閉閥門的方向）運行；當4-20mA的控制信號減小，字式定位器DVC6020的B輸出口與多路轉換器377的D口相連，輸出壓力增加，經過377的E口，作用與氣動放大器2625的控制口，氣動放大器2625的輸出壓力增加，作用于執行機構下腔，執行機構在彈簧力的作用下，帶動閥門向上（通常也就是開啟閥門的方向）運動，由于氣動放大器2625的增壓放大作用，閥門開啟的速度更快，
2、快開功能：當ASCO電磁閥斷電，三通電磁閥切斷多路轉換器的氣路，從而氣路發生轉換，377多路轉換器的A-B，D-E，切斷，B-C，E-F接通，儲氣罐的氣源作用于2625氣動放大器，此時2625氣動放大器處于最大流通能力，儲氣罐的壓縮氣體直接進入執行機構汽缸的下腔，同時由于B-C接通，快排閥輸入端失壓，導致快速排氣，排氣閥和ASCO兩通電磁閥同時排氣，閥門快速打開。
四、總結
羅茨鼓風機防喘振調節經過多年的實踐正在趨于完善，加之近年羅茨風機撥風系統的參與，在確保高爐保風與機組保機之間做出了重要貢獻。
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