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羅茨鼓風(fēng)機(jī)可不可以不裝消聲器？羅茨風(fēng)機(jī)噪音產(chǎn)生原因
羅茨風(fēng)機(jī)消音器是安裝于羅茨風(fēng)機(jī)上的消音設(shè)備，用于降低羅茨風(fēng)機(jī)的動(dòng)力性噪音，羅茨風(fēng)機(jī)能夠有效地降低風(fēng)機(jī)的噪音值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)不加裝消音器，也存在一定的危險(xiǎn)性，加裝消音器是必要措施。
1、羅茨風(fēng)機(jī)消音器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，可以分為：圓形和矩形消音器。
2、羅茨風(fēng)機(jī)消音處理，除了選用消音器，為了降低噪音，我們還可以選用配備消音房，多功能消音房可以有效降低風(fēng)機(jī)的噪聲，同時(shí)還能夠在外界使用電腦屏進(jìn)行操作，完成風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)功能。
3、羅茨風(fēng)機(jī)的消音設(shè)備都是根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的大小來(lái)配備的，如果我們?cè)诓少?gòu)的時(shí)候，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的噪音有特殊要求，我們需要告知廠家，我們需要把噪聲控制在多少分貝以下。40分貝以下為安靜；60分貝到80分貝噪聲大約為一般車(chē)輛的噪聲，80到100分貝為一般夜店的噪聲，一般70到100分貝就會(huì)影響到我們的正常生活。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機(jī)以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)有兩臺(tái)相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，正常情況下兩臺(tái)同時(shí)工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測(cè)量，機(jī)房?jī)?nèi)兩臺(tái)設(shè)備相距1m，兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB，即使在機(jī)房門(mén)口仍有86dB，嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機(jī)房?jī)?nèi)的生產(chǎn)，也對(duì)廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：
①氣體在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；
②風(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而引起流量脈動(dòng)噪聲；
③進(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；
④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；
⑤齒輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲；
⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；
⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；
⑧葉輪嚙合過(guò)程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中，空氣動(dòng)力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的。空氣動(dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機(jī)理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢(shì)流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對(duì)于機(jī)體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)，對(duì)其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門(mén)窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修方便，在原機(jī)房?jī)?nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽帧慕Y(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀察窗。
拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén)，并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén)，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會(huì)不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會(huì)失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計(jì)中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細(xì)棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機(jī)房?jī)?nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。
2、吸聲隔噪
機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對(duì)流。
3、消聲隔噪
裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò)，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲，既簡(jiǎn)便又有效。通常，在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長(zhǎng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
按以上要求，采用簡(jiǎn)易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)如下：
①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞，因此，設(shè)計(jì)成內(nèi)腔無(wú)吸聲材料；
②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計(jì)算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；
③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強(qiáng)消聲效果；
④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。
安裝試運(yùn)行后，經(jīng)測(cè)定，上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。
4、隔振
振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機(jī)器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運(yùn)行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實(shí)際情況，采用了將管道包覆的辦法來(lái)達(dá)到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購(gòu)定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
：羅茨鼓風(fēng)機(jī)
關(guān)鍵詞：羅茨鼓風(fēng)機(jī)；噪聲分析；選用消聲器
現(xiàn)在一些電廠管道的使用，都采用消音器，工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)以及城市建設(shè)的迅猛發(fā)展，環(huán)境噪音已成為新的污染源，嚴(yán)重危害著人們的正常工作、學(xué)習(xí)和生活。使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)業(yè)，噪聲的危害更加嚴(yán)重，根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)每次吸入、排出的風(fēng)量很大并有突變現(xiàn)象，從而產(chǎn)生較大的噪聲，被稱之為機(jī)械產(chǎn)品的“聲老虎”，特別是在高壓的情況下尤甚，且風(fēng)量越大、壓力越高、轉(zhuǎn)速越快，則噪聲就越大，而現(xiàn)代化大生產(chǎn)又希望羅茨鼓風(fēng)機(jī)能提供更高的壓力和更大的風(fēng)量。為了提高風(fēng)機(jī)性能、降低噪聲污染、滿足環(huán)保要求，從噪聲源著手，在制造安裝鼓風(fēng)機(jī)及選用消聲器方面提出降低噪聲的一些方法。
2 噪聲分析
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲主要包括機(jī)械噪聲和氣動(dòng)噪聲，而進(jìn)氣口和排氣口的氣動(dòng)噪聲又包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。機(jī)械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動(dòng)噪聲等。旋轉(zhuǎn)噪聲是在旋轉(zhuǎn)的葉輪掠過(guò)較窄的通道出口處時(shí)，沿周向的氣動(dòng)壓力與氣流速度都有很大的變化，使得周期性吸、排氣以及瞬時(shí)等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動(dòng)，產(chǎn)生的很大氣體動(dòng)力噪聲。渦流噪聲又稱紊流噪聲，是由于紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動(dòng)造成的。一方面，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，表面形成渦流，這些渦流在表面分裂時(shí)產(chǎn)生了渦流噪聲；另一方面，高壓氣體通過(guò)間隙向低壓區(qū)泄漏并通過(guò)孔口、彎道時(shí)也會(huì)產(chǎn)生渦流噪聲。這些噪聲再加上風(fēng)機(jī)進(jìn)氣容積的亥姆霍茲共鳴，就使羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲達(dá)到了令人難以忍受的程度。
3 制造精度
精度的提高意味著產(chǎn)品成本的增加，但為了滿足所需性能，又不得不提高相應(yīng)方面的精度。下面就為滿足低噪音性能方面提出應(yīng)提高的精度。
3.1 葉輪表面質(zhì)量及平衡
葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對(duì)于小葉輪，如L21、L23的葉輪，一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵，并與軸鑄成一體，而大葉輪則選擇HT200，粗糙度為Ra3.2 ，在數(shù)控機(jī)床上加工，取較小的走刀量，可獲得較低的粗糙度；轉(zhuǎn)子平衡至少應(yīng)保證G6.3，最好提高到G5.6。
3.2 軸承精度
軸承作為易損件，一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加，這樣往往得不償失。因?yàn)榈途容S承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和摩擦，且其作為整個(gè)機(jī)器的裝配基準(zhǔn)，對(duì)整機(jī)性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。軸承精度建議選用6 級(jí)及以上ISO標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 齒輪精度
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的同步齒輪既作傳遞動(dòng)力又起葉輪定位之雙重作用，其精度和磨損狀況直接影響著葉輪嚙合的均勻性和平穩(wěn)性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來(lái)源之一。因此，對(duì)同步齒輪的精度和耐磨性有較高的要求，齒圈采用45鋼鍛打后加工，輪齒表面進(jìn)行高頻淬火，硬度HRC40～50，然后精車(chē)配合面及精磨齒面，要求齒輪精度應(yīng)保證在7 級(jí)以上，建議L8、L9采用組合人字齒，L4、L6采用斜齒輪，L2用直齒。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)在保證葉輪間隙要求的同時(shí)，必須保證同步齒輪的最小齒側(cè)間隙和接觸斑點(diǎn)達(dá)到要求。
3.4 風(fēng)道質(zhì)量
光滑的風(fēng)道表面能讓氣流順利通過(guò)，不僅有利于減少損失，而且能大大減少因氣流流動(dòng)受阻而帶來(lái)的嘯叫聲，因此，管道內(nèi)壁應(yīng)盡量降低粗糙度，減少?gòu)澋罃?shù)量；進(jìn)出風(fēng)口不宜處于急變流場(chǎng)，應(yīng)由方變圓光滑過(guò)渡。若系統(tǒng)中有多個(gè)管件，如彎頭、支管等，則它們之間的距離應(yīng)拉開(kāi)5～10 倍管徑。
4 合理選用消聲器
加裝消聲器是降低氣流噪聲的有效手段，根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲頻譜，設(shè)計(jì)了D型阻性折板式消聲器，用以降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出氣噪音，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1和圖2。
4.1 消聲器的特點(diǎn)、性能、結(jié)構(gòu)
消聲器設(shè)計(jì)為阻性折板式，采用折線形聲通道、超細(xì)玻璃棉吸聲結(jié)構(gòu)，圖1為D3單通道消聲器，圖2為D4～D6雙通道消聲器，其消聲量為25～35dB（A），響度降低百分?jǐn)?shù)>80%，壓力損失<50mmH2O。
4.2 消聲器選用參數(shù)表
4.3 消聲器使用說(shuō)明
（1）選用時(shí)需配套，消聲器的適用風(fēng)量不小于風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量。
（2）用于非配風(fēng)機(jī)時(shí)，消聲器的氣流速度不能超過(guò)30m/s。
（3）通過(guò)的介質(zhì)不能含有腐蝕性物質(zhì)、水汽和油霧；含塵量應(yīng)小于150mg/m3，使用溫度200°C以下，高粉塵場(chǎng)合使用應(yīng)經(jīng)濾清器。
（4）安裝時(shí)必須有穩(wěn)固的支架，并有防振減振措施，消聲器與風(fēng)機(jī)連接處應(yīng)加彈性墊，同時(shí)應(yīng)注意密封，防止漏聲、漏氣。
（5）消聲器嚴(yán)防雨水、異物進(jìn)入。
主要用于各種系列的高壓離心通風(fēng)機(jī)，用于降低進(jìn)，出風(fēng)口等空氣動(dòng)力性噪聲。
FT型兩端均為法蘭聯(lián)接可串接于管道中，另一端為防雨帽，僅供設(shè)置在室外管道末端和封閉式機(jī)房進(jìn)風(fēng)口選用。
本FT型離心通風(fēng)機(jī)消聲器是根據(jù)阻聲片消聲原理所研制，該型消聲器聲學(xué)性能優(yōu)良，空氣動(dòng)力性能良好；結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，是一種錦工量阻性蜂窩式消聲器，抗性段采用了多室抗性膠直管通道及十字形吸聲片形式，從而保證了在較寬頻帶范圍內(nèi)具有足夠的消聲量.fT型消聲器結(jié)構(gòu)由許多平行的單元消聲管排列組成，消聲管之間填充多孔吸聲材料，為減少氣流激發(fā)殼壁振動(dòng)而產(chǎn)生輻射聲，在外殼上設(shè)置了加強(qiáng)筋。
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