羅茨鼓風機在輸送氣體過程中會壓縮空氣，空氣被壓縮放熱，一般進氣口的溫度低于出口的溫度，在使用羅茨鼓風機時，出口排氣溫度受哪些因素的影響呢，下面錦工風機小編一起喝大家來看一下！
1、進氣口氣體溫度
羅茨鼓風機有兩個風口，一個是進氣口，一個是排氣口，一般羅茨鼓風機輸送氣體溫度在40度左右，出口溫度在80到100度左右，如果進氣口進入的氣體溫度升高，那么排出口的溫度也會升高。如：在冬夏兩季，夏季排出口的溫度會高于冬季排氣的溫度。
2、壓力因素
同一型號羅茨鼓風機，在輸送過程中背壓越高，出口氣體的溫度也會越高，這個很好理解，氣體被壓縮的越厲害釋放的熱量越多，排氣溫度也就越高。（
3、容積效率因素
容積效率指的是在進氣行程時風機真實吸入的混和氣體積除以風機容積。同一壓力型號下容積效率越高溫度越低，容積效率越低排氣溫度越高。因羅茨鼓風機的設計原因，這里所指的均為漸開線型羅茨鼓風機。
4、其他因素
影響羅茨鼓風機排氣溫度還有一些其他因素，多為設備故障引起，如：缺少潤滑油，缺少潤滑油，齒輪之間的相互摩擦會產生大量的熱量，對羅茨鼓風機的排氣溫度也會有影響。再比如一些人為因素，閘閥未全部打開，逆止閥裝反等，這些情況都會影響到羅茨鼓風機的壓力，壓力升高的情況下，排出氣體溫度也會隨之上升。
小結：羅茨鼓風機的排氣溫度不能過高，溫度過高對于羅茨鼓風機的工作會產生很大的影響，對于高壓力的羅茨鼓風機風冷不能滿足的情況下，會加裝水冷裝置。而有些形式的羅茨鼓風機為了解決高溫的問題，可能放置于水下降溫，此類型的羅茨鼓風機為沉水羅茨鼓風機，沉水羅風機與常見的羅茨鼓風機有所不同，在結構形式也存在區別。錦工風機專業生產羅茨鼓風機，不生產沉水羅茨鼓風機，如果您還有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨風機進風口濾網怎么清理？設備銷售電話 一污水處理廠客戶對羅茨鼓風機舉行技巧改革后，跟我們溝通節能改革技巧經驗，下面昶盛技巧人員簡明歸納一下，羅茨鼓風機節能改革的經驗，全是干貨。率先，客戶改換了過去以調劑出口閥門大小措施來調劑風壓或風量的出產措施，勞動強度裁剪，調劑的及時性好，單機能耗顯明降落。 其次，客戶加裝了昶盛羅茨風機專用變頻器，變頻器對風機厲行節能改革后具有以下幾點優點: 1、長進功率因素，收縮無功功率花費 ； 2、批準變頻器扼制具有積極節能扼制功能，能依據負載情形積極調劑電壓和頻率，使電機運行在效率事態下； 3、變頻器具有良好的磁通矢量扼制，低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機厲行強有力的扼制 ； 4、節儉能源，減退運行成本； 5、告終軟啟用、啟用時無大電流沖擊； 6、延長螺茨風機的利用壽命。 最后，客戶歸納，在污水處理系統中，各種水泵也必需節能，我們能夠依據工藝的必需，批準變頻器扼制，來到達節能的目標，同時，在水泵安裝的時候，也要當心以下幾點來到達節能的目標。 1、抉擇科學的安裝位置，收縮彎頭，使出水口正對水池。 2、縮小管路。 3、放大出水管徑。 4、在進水能堅持清潔的情形下，可去掉濾網。 5、調劑軸向間隙，遏止葉輪口環和軸向間隙不穩妥，利用時應依據水泵的出廠解釋調劑。 6、及時肅清管道阻塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量收縮。 7、遏止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會顯明收縮，應付各密封部位察看維護。 8、批準聯軸器直接傳動輪換平皮帶，可長進傳動效率。 9、有些地方，能無須底閥的盡量無須底閥 三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步收縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支撐，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終堅持不變。屬容積式鼓風機，具有迫使輸氣個性。三葉羅茨風機作為回轉式機械，具有比擬安寧的工作個性，三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有渺小間隙，因而工作腔內未曾摩擦，無接觸磨損局部;三葉羅茨風機經濟耐用，無需細膩，利用壽命長，動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。構造容易，利用維護得體，無須要內部細膩，輸送的介質不含油等個性。泵轉子的支承批準了可靠的消隙構造，轉動部件作精細的動平衡，并批準高精度的斜齒輪，因而，運行貼切，噪聲低，利用更加可靠，可在高壓差下常年運行。動密封部位批準了進口的專利技巧，并批準進口油封，扼制軸封處的跳動量小于0.01mm 脫硫工藝多在電廠中利用，電廠廢氣中含有許多的二氧化硫，萬一直接排進空氣，伙計夫聚集會構成酸雨等慷慨浩劫，為了環保，國度要求電廠廢氣需穿越處理脫硫爾后排入大氣，而脫硫的過程中就會利用到氧化風機，氧化風機的翔實作用我們必需先從脫硫的工藝說起！脫硫工藝解讀:電廠廢氣中的二氧化硫與碳酸鈣舉行混雜，在此過程中必需有氧氣過問，前面兩者在氧氣的氧化作用下發生化學反響，生成硫酸鈣晶體與二氧化碳，發生這個反響爾后，二氧化硫就會被除盡了，富余的氣體就只剩下二氧化碳，排入空氣不會構成大氣污染。脫硫工藝的全副過程大約為此，為了供給富余的氧氣，此刻就必需氧化風機了，氧化風機從底端輸入，在攪拌機的作用下，使碳酸鈣與二氧化硫、空氣富余接觸，保證前面兩者的混雜度。氧化風機在其中所起到的作用為:力氣運輸的作用，并為氣體供給定然的壓力，輸送入所需位置。氧化風機為力氣遞交裝備，外界空氣進去到氧化風機，氧化風機在電機葉輪的作用下，構成定然壓力流量的氣流，為所需氧化反響供給相應的介質。氧化風機的功德在市面上也有好有壞，有的能夠利用10年之久，有的利用不到一個月，其中有產品的問題，也有壟斷的問題，我們接到過一位這么的客戶，客戶是濰坊的，采購的氧化風機是上海的，從上海某個經銷商中采購的，而在采購歸來利用了有3個月的工夫，就聽到氧化風機里面沙沙作響，盤問了上海經銷商，說必需聯系廠家那邊舉行處理，穿越一個禮拜都未曾獲得處理，這才聯系到我們咨詢我們能夠整理氧化風機。 羅茨鼓風機含有多種噪聲源，其輻射噪聲的部位重要有:(1)進氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲；(2)機殼及電動機、軸承等輻射的機械性噪聲；(3)基礎振動輻射的固體聲。在這幾局部噪聲中，進、出口部位輻射的空氣動力性噪聲(簡稱氣動噪聲)最強，其它如機械噪聲、電磁噪聲等，在風機正常運行條件下都是次要的。依據羅茨鼓風機發生噪聲的頻譜分析，其個性為低頻寬帶。風機的氣動噪聲重要由兩局部構成:即渦流噪聲和回旋噪聲。渦流噪聲:又稱旋渦噪聲或紊流噪聲。它重要是由于氣流流經葉片時，發生紊流附面層及旋渦。而引起葉片上壓力的脈動所構成的。其發生有4個方面的起因:其一是物體表面上的氣流構成紊流附面層后，附面層中氣流混亂的壓力脈動作用于葉片、蝸殼內表面及局部表面等，發生了噪聲；其二是氣流流經物體時，由于附面層進展到定然程度會發生渦流脫落，脫離渦流將構成較大的脈動；其三是由于來流的紊流度引起葉片作用力的脈動構成噪聲；其四是由于二次渦流構成的噪聲。回旋噪聲:是由于工作輪上平衡散布的葉片鞭撻方圓的氣體介質，引起方圓的氣體壓力脈動而發生的噪聲。另外，當氣流流過葉片時，在葉片表面構成附面層，尤其是吸力邊的附面層輕率加厚，并發生許多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯臺構成所謂尾跡區。在尾跡區內，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區的數值。因而，當工作輪回旋肘，葉片出口區內氣流具有很大的不平衡性。這種不平衡性氣流周期地作用于方圓介質，發生壓力脈動而構成噪聲。氣流的不平衡性愈強，噪聲也愈大。選購羅茨風機重要依據流量、壓力來選，同時中意安裝、噪聲等其它要求。等閑是先選形式，再選型號，重要依據流量、壓頭、是否要切割葉片、電機選多大等，最后再歸納噪聲等其它方面的要求，舉行羅茨鼓風機的選購工作。同時還要分析工藝對羅茨風機的要求:是恒流量供風還是恒壓供風，工藝對這些參數的嚴厲程度如何，一旦這些參數被摧毀，構成的收獲是很嚴重的。羅茨風機屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的改變，風量改變很小。離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數是風壓，輸出的風量隨管道和負載的改變，風壓改變不大。當這些參數被摧毀，收獲較嚴重時，你必需批準幫助措施，如:增設穩壓閥、報警裝置及積極停車裝置等。等閑大的污水處理廠抉擇離心，單機風量大，效率高，當然投資也比擬大；等閑小的污水處理廠抉擇羅茨風機，單機風量小些，效率低一點，投資比擬小。風機風量為40m3/min左右的風機屬于小風機,羅茨風機該當足夠用了,離心機在100m3/min以上能力揭示出它能耗上的優勢,在小流量上不管是價格還是能耗上都是羅茨風機比擬實用。
第一章 羅茨鼓風機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構先進合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
1
機 殼
HT250
1
11
主動軸承端蓋
HT250
1
2
葉 輪
HT500
2
12
從動軸承端蓋
HT250
1
3
主 動 軸
45
1
13
骨架油封
丁晴膠
1
4
從 動 軸
45
1
14
軸承擋塊
HT250
1
5
驅端墻板
HT250
1
15
軸 套
HT250
1
6
齒端墻板
HT250
1
16
齒 輪
SCM425
2
7
驅端密封軸套
HT250
2
17
止動墊圈
A3
2
8
齒端密封軸套
HT250
2
18
鎖緊螺母
SS400
2
9
主動軸承
SUJ2
2
19
油 箱
HT250
1
10
從動軸承
SUJ2
2
20
黃油杯
C3604
2
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪定位的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預定位置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時絕對不允許破壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進氣溫度不高于40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機的最小工作間隙之半；
（3）軸承溫度最高不超過95℃；
（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質量；
（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
（1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；
（2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之最大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。
（4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；
（5）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常保養
做好風機的日常維護保養，使之經常處于良好運行狀態，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。內容如下：
1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分定位銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和最高溫度，應符合表一規定。
表 一
部 位
最高溫升
最高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換第一次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入異物。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護保養制度，規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當，維護保養不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
兩
葉
輪
有
摩
擦
碰
撞
現
象
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
（1）檢查配合面是否有碰傷現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入異物或有所輸送介質的結塊
清除異物或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
（1）檢查間隙，調整δ1
（2）檢查前后墻板與機殼結合的定位銷是否松動，修復銷孔更換定位銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入異物或結塊
清除異物或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
電
動
機
超
載
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被破壞
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料
消聲器是一種既允許氣流通過，又能衰減或阻礙噪聲流傳的裝置。接納消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡捷又有用。通常在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射、或管路中流傳的噪聲。
消聲器有阻性、抗性及阻抗復合式等多種類型，其中以阻性消聲器使用最廣。對各種消聲器的基本要求是:
①聲學性能好，消聲量較大，氣流再生噪聲低;
②空氣動力性能好，阻力損失小;
③結構性能好，內部零件不生銹，填充質料不外漏，安裝及維護利便等。
1.阻性消聲器
阻性消聲器，是一類行使吸聲質料的吸聲作用，使沿通道流傳的噪聲不停被吸收而逐漸衰減的裝置。把吸聲質料固定在氣流通過的管道周壁，或按一定方式在管道中排列起來，組成阻性消聲器。常用的吸聲質料有玻璃棉、泡沫塑料等，都是多孔性質料。聲波人射時，引起多孔質料中的空氣及纖維振動，由于摩擦和粘滯阻力的作用，一部分聲能便轉化為熱能耗散掉，到達消聲的目的。
2.抗性消聲器
抗性消聲器,是一類通過控制聲抗來舉行消聲的裝備。 這種消聲器不使用吸聲料料直接吸收聲能，而行使管道截面的突然擴張和縮短，使沿管道流傳的噪聲在突變處向聲源反射回去；或者借助于管道旁接的共振腔，使沿管道流傳的某種頻率的噪聲在該共振腔短路，從而得以降低。
抗性消聲器主要適用于窄頻帶噪聲的消聲。對羅茨鼓風機而言，其進、排氣噪聲都具有顯著的寬頻特征(進氣噪聲的低頻特征顯得稍微強烈一點)。因此,接納抗性消聲器的消聲效果不及阻性消聲器的好，且尺寸(體積)也相對大一些。但在不宜使用阻性消聲器的情況下，主要是一些不允許纖維質料逸出的場所，需要使用抗性消聲器，為其常見的一種結構型式。
3.阻抗復合型消聲器
阻性消聲器對中、高頻噪聲消聲效果好，抗性消聲器適用于消除低、中頻范圍內的窄頻帶噪聲,兩者連系可組成阻抗復合型消聲器 。當羅茨鼓風機具有高強度的寬頻噪聲時，可以接納這種消聲器控制噪聲。
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