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三葉羅茨鼓風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨鼓風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證羅茨鼓風機維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風機廠家跟大家談一下羅茨鼓風機的常見故障及羅茨鼓風機維修需要把握的幾個關鍵。
一、羅茨鼓風機的常見故障及原因
1、電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內(nèi)有異常響聲
若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵
對于羅茨鼓風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨鼓風機及管道的通暢
羅茨鼓風機維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨鼓風機的三個間隙
羅茨鼓風機的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規(guī)格型號維修手冊進行。
4.銷子定位準確
羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
最后，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家?guī)c參考建議：
1、小型號可以現(xiàn)場維修
如果我們的風機是小型號的風機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進行現(xiàn)場拆卸維修，大型號羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。
2、小故障可以現(xiàn)場維修
如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現(xiàn)場進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒輪和從動齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。
3、并發(fā)故障怎么辦？
羅茨鼓風機如果出現(xiàn)故障之后，后期還在使用，就可能出現(xiàn)并發(fā)故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。
羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現(xiàn)故障，還有冷卻效果不達標，可能引發(fā)齒輪故障。
對于羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業(yè)技術的指導下進行拆修，不同廠家的羅茨鼓風機的安裝和結(jié)構(gòu)存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠家，然后在廠家指導下進行拆修。
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原標題：羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
一六風機給大家介紹一下羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
羅茨鼓風機換油時注意事項：
1.羅茨鼓風機齒輪油更換順序：
首先取出齒輪油，然后注入新的齒輪油，第一次：開機后1個月，第二次更換后3個月，長期運行每6個月更換一次。每日注意油位，及時補充。
2.羅茨鼓風機潤滑油量評價：
羅茨鼓風機型號的油量可隨時檢查齒輪側(cè)油鏡，停機時保持油面在管路中間。若油位低于中間位置，必須及時補充潤滑油；如果油位高于中間位置，就會出現(xiàn)油溫過高、廢氣噴射、漏油等現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風機潤滑油的儲存：
齒輪油注入后，剩余齒輪油不應直接暴露于外界，防止其他污染物進入油桶，造成油品污染；其次，油類應遠離火源，放置滅火設備。使用完畢后，擰緊密封蓋，保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染，裝滿廢油的容器不應再裝滿新油。
羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因：
1.設計原因：羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設計的，而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結(jié)構(gòu)不合理，應力集中；設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因：生產(chǎn)廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因：羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因：在羅茨鼓風機使用過程中，對風機維護、保養(yǎng)的好壞，對羅茨鼓風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。工藝參數(shù)偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此，長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。
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原標題：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側(cè)開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉(zhuǎn)子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉(zhuǎn)子鼓風機轉(zhuǎn)子由灰口鑄鐵FC250制造，轉(zhuǎn)子葉面型線為漸開線。轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉(zhuǎn)軸上,運轉(zhuǎn)時二轉(zhuǎn)子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉(zhuǎn)葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質(zhì)為經(jīng)熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進口品質(zhì)。材質(zhì)組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經(jīng)貫穿三葉式轉(zhuǎn)子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內(nèi)。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉(zhuǎn)和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質(zhì)為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細磨的，運轉(zhuǎn)率最小為1.7，并滿足AGMA質(zhì)量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調(diào)以利于在現(xiàn)場維護時進行調(diào)整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉(zhuǎn)子位置)。B．驅(qū)動軸端：②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅(qū)動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當?shù)挠?，連續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。（9）驅(qū)動方式①驅(qū)動裝置應是高效率/連續(xù)運轉(zhuǎn)型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結(jié)構(gòu)，撓曲性好、散熱快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經(jīng)常調(diào)整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調(diào)整皮帶張緊。
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羅茨鼓風機的運轉(zhuǎn)時需要一些主要的組件舉行配合，這些組件可以保證風機的正常運行，下面錦工風機就和人人來說一些，羅茨鼓風機要害的運轉(zhuǎn)部件。
1、軸承
軸承是風機運轉(zhuǎn)的主要組件，許多故障都是引發(fā)了軸承故障導致風機無法正常運轉(zhuǎn)的，軸承的品牌有許多，軸承的耐用性，在很大程度上決議了風機的使用壽命。
2、齒輪
齒輪是動力傳輸組件，電機傳輸過來的動力，需要通過齒輪傳輸給風機葉輪，齒輪若是泛起了損壞，風機也就無法正常運行了。
3、聯(lián)軸器
羅茨風機有皮帶傳動型，另有直連傳動型，直連傳動型需要設置聯(lián)軸器，聯(lián)軸器就成了風機動力傳輸?shù)闹饕M件了，聯(lián)軸器鏈接的是葉輪和電機的主軸，只要聯(lián)軸器泛起了誤差，效果會導致風機無法正常運行。
4、其他隸屬件
保證羅茨風機正常運行，我們還需要保證風機其他隸屬件是正常的，好比葉輪沒有泛起破損、機殼沒有泛起變形，這些是保證風機正常運轉(zhuǎn)的基礎，葉輪上面泛起大量的污垢或者機殼泛起了變形，都市導致風機無法正常運行。
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