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原標題：【技術(shù)性能說明】旋流沉砂池除砂設(shè)備
一、設(shè)備用途：
旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及將砂粒沉淀到沉砂斗中，再通過提砂管路將砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進行砂、水分離處理。
二、技術(shù)參數(shù)：
1.攪拌器：
2.鼓風機：
3. 砂水分離器
三．設(shè)備主要部件材質(zhì)：
4、攪拌器：
5、 羅茨風機：
6、螺旋式砂水分離器：
四．供貨范圍：
1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機（包括驅(qū)動裝置、空心立軸、槳板等）及其設(shè)備安裝、安全有效運行所需的連接附件等。
2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1臺羅茨鼓風機、1套吸砂頭、管道系統(tǒng)等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件、緊固件、備品備件等。
3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離器配備安全、有效及可靠運行所需的連接附件等。
4．1套一控三式電氣控制箱（控制包括1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨風機、1套砂水分離器）及控制箱至設(shè)備的控制與動力電纜。
5．隨機提供完整的結(jié)構(gòu)安裝圖。
五．設(shè)備部件防腐：
1. 所有不銹鋼部件材質(zhì)經(jīng)過酸洗鈍化處理，讓其表面經(jīng)自然氧化，形成一層致密的氧化層，保護內(nèi)部鋼材不被腐蝕。
六．技術(shù)性能特點：
工作原理：沉砂池采用圓形水平旋流提砂模式，進水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時針向)出水。其間應(yīng)完成砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機，將沉砂輸出的連續(xù)過程。同時，我方配置沉砂在排砂斗底部內(nèi)板結(jié)后的清通設(shè)施，清通設(shè)施采用氣沖系統(tǒng)，并作為成套裝置的組成部分來供貨。
立式漿葉攪拌器按照保持原生物質(zhì)懸浮而不影響除砂效率的要求來設(shè)計，它的轉(zhuǎn)速根據(jù)需要而定，使它沉砂池內(nèi)以某一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌漿葉形成旋轉(zhuǎn)水流，從而使污水中的砂粒與有機物有效分離并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能達到最高。
（一）ZXS-1830型立式漿葉攪拌機：
?2; 立式槳葉分離機由驅(qū)動裝置、空心立軸、漿板等部件組成。
?2; 立式漿葉分離機采用立式漿葉攪拌的形式，傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪副二級減速，齒輪減速箱的從動齒輪帶有滾動軸承支承，與空心立軸連接后，以懸掛的形式帶動漿葉旋轉(zhuǎn)。
?2; 驅(qū)動裝置(電機及減速機)選用立式斜齒輪型式，它運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪音。減速機軸承有良好的潤滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止了水與灰塵的進入和潤滑劑的外流。
?2; 驅(qū)動電機適用于戶外作業(yè)，防護等級為IP55，電機電源為380V、3相、50Hz。
?2; 立式漿葉分離機的攪拌槳葉為轉(zhuǎn)盤上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調(diào)節(jié)，以便更好地適應(yīng)工況條件。攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向與水流的流向相同。
?2; 立式漿葉攪拌器在電氣設(shè)計中設(shè)有因電動機電流過大而引起的熱過載保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電動機不被燒壞。
?2; 各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。
?。ǘ馓嵘跋到y(tǒng)：
1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風機、管道、閥門等組成。
2． 羅茨風機能在上述規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。
3． 羅茨風機應(yīng)有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。
4． 羅茨風機零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
5． 羅茨風機外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩，且便于拆卸。
6． 羅茨風機各轉(zhuǎn)運部件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。
7． 羅茨風機進口過濾器保證空氣過濾效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于拆換。
8． 羅茨風機的電機防護等級為IP55，絕緣等級為F級。
?。ㄈ┥八蛛x器：
1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進入廠內(nèi)污水管道。
2. 砂水分離器分離效率可達98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經(jīng)處理后輸出砂粒含水率低于60%，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
3. 螺旋式砂水分離機主要由無軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅(qū)動裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。
4. 驅(qū)動裝置(電機及減速機)采用軸裝式減速機的結(jié)構(gòu)形式，減速箱適合傾斜安裝，運轉(zhuǎn)時，箱體所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處不會滲漏。
5. 驅(qū)動電機適用于380V、3相、50Hz，它的防護等級為IP55（戶外型），絕緣等級為F級。
6. 驅(qū)動裝置置于砂水分離器頂端，采用電機減速機和螺旋驅(qū)動軸直連形式，無需聯(lián)軸器，拆卸、維修方便。
7. U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅(qū)動裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用硬質(zhì)合金鋼材料制作，足夠的強度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，有效保證在輸送砂粒的過程中不會發(fā)生砂粒阻塞現(xiàn)象，同時保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內(nèi)襯上。
8. U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內(nèi)設(shè)耐磨襯里設(shè)置成半圓狀，其圓弧設(shè)置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。
9. 分離容器的上部設(shè)置進水及溢流管，底部設(shè)有放空管，以方便設(shè)備的檢修，所有管件及發(fā)蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強度和剛度，各個管口連接整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
10.砂水分離器沒有高速運轉(zhuǎn)的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設(shè)備能耗省、噪音低。
11.砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續(xù)運行。
12.砂水分離器設(shè)有過載保護功能，無接觸式感應(yīng)開關(guān)能將扭矩過載信號通過信號電纜遠距離現(xiàn)實，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運行。
13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設(shè)備的軸承及所有轉(zhuǎn)動部件的潤滑能自動進行，設(shè)備無故障運行時間長，整機使用壽命較長。
14.設(shè)備上的標牌用易讀的中文標明制造商名稱、設(shè)備名稱、型號、出廠日期、編號等設(shè)備重要參數(shù)，并將其固定在設(shè)備上部易見的位置，產(chǎn)品標牌的形式、尺寸及技術(shù)要求符合《標牌》(GB/T13306)的規(guī)定。
七．電氣控制：
1. 1套沉砂池系統(tǒng)的設(shè)備配套1臺現(xiàn)場電氣控制箱，包括對1臺立式槳葉分離機、1臺羅茨鼓風機和1臺砂水分離器的控制，現(xiàn)場電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設(shè)有PLC接口，以供遠程PLC站監(jiān)控。
2. 現(xiàn)場電氣控制箱操作方式為自動和手動控制兩種方式，自動控制為沉砂池除砂系統(tǒng)和砂水分離器的聯(lián)動運行和定時控制。
3. 電氣控制箱電源進線為三相五線制，額定電壓為AC380V，控制電壓為AC220V。
4. 電氣控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結(jié)構(gòu)，其防護等級為IP65，F(xiàn)級絕緣。
5. 電氣控制箱具有多種的常規(guī)保護功能：短路保護、缺相保護、過載保護等。
6. 共用電氣控制箱面板上設(shè)有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
7. 質(zhì)量可靠，美觀大方是我們挑選電氣元件的標準，主要電氣元件選用進口或者合資公司生產(chǎn)的電器配件。
八．采用標準：
設(shè)備的設(shè)計、制造及驗收采用以下標準，但不僅限于此：
灰鑄鐵件……………………………………………………GB9439-88
鑄鐵尺寸公差………………………………………………GB6414-86
碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB700-88
優(yōu)質(zhì)碳素鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB699-88
公差配合標準………………………………………..GB1800-1804-79
形狀和位置公差標準………………………………..GB1182-1184-80
表面粗糙度標準……………………………GB1031-83，GB3505-83
低壓流體輸送焊接鋼管…………………………………..GB3091-82
一般工程用鑄造碳鋼件………………………………….GB11352-89
工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范………………………….GB50235-97
現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范……………….GB50236-98
涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級……………………GB8923-88
水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件………………………ZBJ98003-87
電控設(shè)備：第一部分 低壓電器電控設(shè)備………………GB4720-84
九、設(shè)備檢測：
1. 我方在設(shè)備出廠前，對設(shè)備各部件進行驗收，檢驗項目包括：外觀檢查、噪聲的檢測、可靠性的檢測、電氣設(shè)備的檢測和其他項目的檢測。
2. 我方在每臺設(shè)備部件均經(jīng)檢查試驗合格后才準許出廠，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，并提供設(shè)備出廠檢驗合格報告、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。
3. 我方在設(shè)備現(xiàn)場安裝后，對立式漿葉進行動作試驗，以證明立式漿葉分離機符合技術(shù)要求。立式漿葉分離機安裝調(diào)試后，我公司負責進行立式漿葉分離機與旋流沉砂池設(shè)備的聯(lián)機調(diào)試，直至整個除砂和砂水分離機系統(tǒng)能夠正常運行。
4. 我方在設(shè)備現(xiàn)場安裝后，對氣體提砂裝置進行負責調(diào)試，調(diào)試完畢后先進行空載運行24小時，檢驗設(shè)備的安裝效果，然后進行在標準設(shè)計流量下的負載試運行，試運行時間不少于2天，以檢驗其除砂效果，以達到標書要求的技術(shù)參數(shù)作為設(shè)備性能合格的評判標準。
5. 砂水分離機在現(xiàn)場安裝后進行動作試驗，以證明砂水分離機符合技術(shù)要求。
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國內(nèi)市場經(jīng)濟迅速的發(fā)展，磁懸浮鼓風機在水泥行業(yè)使用比較廣泛的設(shè)備，深受很多消費者們的一致好評和青睞，那么大家知道磁懸浮鼓風機的技術(shù)參數(shù)有哪些嗎？又具備了哪些性能優(yōu)勢呢？下面我們就“磁懸浮鼓風機的技術(shù)數(shù)據(jù)及性能特點”來詳細了解下。
【磁懸浮鼓風機的技術(shù)說明】
水泥行業(yè)的競爭非常激烈，但關(guān)鍵還是制造成本的競爭，其主要的用電設(shè)備有破碎機、球磨機、風機三種，這三種設(shè)備占整個水泥廠耗電量的98%以上，其中風機占整個能耗的20%左右，并且風機的裝機容量占到水泥廠總裝機容量的30-35%。因此，提高風機運行效率，做好風機的降耗增效工作極為重要。
目前水泥廠使用的羅茨風機能耗高、效率低、振動大、噪音大、維費高。磁懸浮鼓風機是應(yīng)用主動式磁懸浮軸承技術(shù)及高速永磁同步電機技術(shù)進行一體化設(shè)計的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，采用智能控制系統(tǒng)，與傳統(tǒng)羅茨風機相比節(jié)能30-40%，噪音由120dB降至80dB，完全無摩擦，無接觸、無需潤滑、傳動零損失，使用壽命達20年以上。
磁懸浮鼓風機可替換目前水泥廠使用的羅茨風機，主要可用于窯頭、分解爐煤粉輸送、窯頭一次風機、生料/水泥庫底均化等，據(jù)測算完成替換后1噸水泥可節(jié)約1.5度電。
目前，市面上的風機大致有：羅茨鼓風機、離心鼓風機、空氣懸浮鼓風機、磁懸浮離心鼓風機四種，小編將這些風機的性能做了比較，如下：
磁懸浮離心鼓風機的主要優(yōu)勢：
節(jié)能
與羅茨風機相比，磁懸浮離心鼓風機的效率提高30%以上。以100kW磁懸浮離心鼓風機為例，與羅茨風機比較，每年可以節(jié)約用電30多萬度，電費20多萬元。
環(huán)保優(yōu)勢
?無需潤滑，輸送的空氣清潔無污染。
?磁懸浮軸承完全無摩擦，運行噪音低，低至80分貝，減少職業(yè)病發(fā)生，改善工人工作環(huán)境。
?以100kW磁懸浮離心鼓風機計算，每臺鼓風機每年可減少約275噸的CO?排放量。
低運營成本
?磁懸浮軸承完全無摩擦，減少產(chǎn)品損壞幾率，風機使用壽命可以達到20年以上。
?維護簡單，只需定期更換過濾器。
?不需要潤滑系統(tǒng)，節(jié)約了潤滑油、清潔等費用。
?電機采用直連驅(qū)動，體積小，重量輕，節(jié)約空間。
?國內(nèi)生產(chǎn)，可保障備品備件及時供應(yīng)。
【磁懸浮鼓風機的優(yōu)勢說明】
一、什么是磁懸浮鼓風機？
磁懸浮離心鼓風機（magnetic?levitation?blower）是采用磁懸浮軸承的一種透平設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)是直接將鼓風機葉輪安裝在點擊軸延伸端上，且轉(zhuǎn)子被垂直懸浮在主動式磁性軸承控制器上。
不用增速器及聯(lián)軸器，就能實現(xiàn)由高速電機直接驅(qū)動，再經(jīng)由變頻器來調(diào)速單機高速離心鼓風機。這類風機是采用一體化的設(shè)計，在高速電機、變頻器、磁性軸承的控制系統(tǒng)和配有微處理器的控制盤等均采用一體集成和設(shè)計。它的核心是磁懸浮軸承和永磁電機技術(shù)。
二、磁懸浮鼓風機有哪些優(yōu)勢？
1）節(jié)能高效：其采用磁懸浮控制技術(shù)，不會造成摩擦損失和機械損失，實現(xiàn)了真正意義的高轉(zhuǎn)速變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，且同時具有低振動、低噪音的特性；
2）運用智能變頻控制系統(tǒng)，是根據(jù)外界因素的變化再通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)流量和壓力變化。
3）含有喘振預(yù)測、實時報警和故障預(yù)判的功能。
4）操作簡單，人接界面明朗。
5）全程運行可實時遠程監(jiān)控。
6）含有記憶、存儲和遠程采集控制功能。
以上關(guān)于“磁懸浮鼓風機的技術(shù)說明”和“磁懸浮鼓風機的優(yōu)勢說明”的介紹，希望能讓您了解“磁懸浮鼓風機的技術(shù)數(shù)據(jù)及性能特點”帶來幫助。
一鍵獲取技術(shù)資料
羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨風機工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。
?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?）盤車輕松無卡澀。
（5）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。
?。?）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。
?。?）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
（2）啟動電機?？哲囘\轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
（3）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。
?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。
?。?）檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。
?。?）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。
?。?）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機步驟
?。?）工藝降載荷。
（2）打開泄壓閥泄壓。
（3）待空載無壓后，停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法風量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環(huán)清除雜物并且進行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
產(chǎn)品系列：
3L-BK5003型 流量 0.85m3/min—6.51m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK5006型 流量 1.30m3/min—11.75m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK5009型 流量 5.80m3/min—17.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6005型 流量 2.90m3/min—10.46m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6008型 流量 5.00m3/min—18.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK6015型 流量 10.60m3/min—36.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7006型 流量 5.60m3/min—15.01m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7011型 流量 9.05m3/min—29.46m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK7018型 流量 14.60m3/min—47.3m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK8016型 流量 11.86m3/min—45.97m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK8024型 流量 18.47m3/min—69.16m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK9020型 流量 22.04m3/min—77.13m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK9030型 流量 34.24m3/min—115.88m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
3L-BK10027型 流量 48.65m3/min—119.72m3/min 升壓0.01mpa—0.8mpa
3L-BK型 流量 62.96m3/min—151.60m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa
壓力換算
9.8kpa=0.1kgf/c㎡=0.01mpa=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm
或：大氣壓=1.033kgf/c㎡=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O
1atm=Pa=101.33kPa-0.10133Mpa=1.033 kgf/c㎡
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